Cтраница 4
Дефектное место перед заваркой должно быть расчищено от формовочной земли и других неметаллических включений до чистого металла. В случае применения кислородной резки после разделки необходимо очистить места от неровностей, шлака и брызг зубилом. При разделке дефектного места необходимо следить, чтобы в месте разделки не оставалось острых кромок и острых углов. Вырубка дефектного места должна производиться так, чтобы была обеспечена свобода манипулирования электродом при сварке. При наличии сквозной трещины производится нормальная V-образная разделка. Если при разделке трещины в корне получится большой зазор, необходимо устанавливать прокладку толщиной 4 мм, которая после окончания заварки срубается. Если после окончания заварки дефектного места удалить прокладку нет возможности, последняя остается на детали. Перед разделкой концы трещины должны быть обязательно засверлены. [46]
![]() |
Разделка вкладыша в штуце-ре аппарата. [47] |
Дефектные места футеровки вскрываются при помощи зубила и молотка без нарушения соседних рядов футеровки. Вскрытое место очищается от старой замазки, промывается водой, нейтрализуется содовым раствором и вновь заделывается. Сушка футеровки ведется при постепенном повышении температуры. Визуальным осмотром через люки и крышки аппарата перед его пуском проверяется состояние футеровки, швов и мест разделки штуцеров. Испытание футерованного аппарата после ремонта проводится пробным давлением, равным рабочему давлению. [48]
При сборке стыков трубопроводов должно быть обеспечено правильное зафиксированное взаимное расположение стыкуемых труб и деталей, а также свободный доступ к выполнению сварочных работ в последовательности, предусмотренной технологическим процессом. Стыки и детали трубопроводов собирают с помощью сборочных устройств, позволяющих равномерно распределять по окружности стыка смещения кромок, возникающие из-за погрешностей размеров и формы стыкуемых концов труб и деталей трубопроводов. Несовпадение кромок по внутреннему диаметру не должно превышать 10 % толщины стенки, а для труб с толщиной стенки более 20 мм не должно превышать 2 мм. При разности в толщине стенок стыкуемых труб, превышающей указанные значения, плавный переход от более толстого элемента к более тонкому должен быть обеспечен посредством соответствующей обработки. При этом толщина стенки трубы в любом месте разделки не должна выходить за пределы допусков по толщине. [49]
Сопротивление изоляции проводов в осветительной сети ниже, чем в силовой. Это в известной степени показывает, что силовые сети эксплуатируются тщательнее сетей освещения. Сопротивление изоляции относительно земли ниже сопротивления изоляции между фазами. Это объясняется снижением сопротивления всей изоляции относительно земли в местах разделок и в кабельных муфтах. [50]
Через 2ч 50 мин после начала работы байонетное кольцо разорвалось по сварному шву, в результате чего крышка была оторвана и отброшена в сторону смесительного отделения цеха. Одновременно под действием реактивной силы корпус автоклава был сорван с фундамента и отлетел в противоположную сторону на 50 м, при этом разрушена кирпичная стена и повреждено оборудование. Расследованием установлено, что авария произошла из-за дефектов, допущенных при сварке байонетного кольца. Разделка соединения под сварку была выполнена с отступлением от проекта, место разделки после газовой резки не обработано. [51]
Через 2 ч 50 мин после начала работы байонетное кольцо разорвалось по сварному шву, в результате чего крышка была оторвана и отброшена в сторону смесительного отделения цеха. Одновременно под действием реактивной силы корпус автоклава был сорван с фундамента и отлетел в противоположную сторону на 50 м, при этом разрушена кирпичная стена и повреждено оборудование. Расследованием установлено, что авария произошла из-за дефектов, допущенных при сварке байонетного кольца. Разделка соединения под сварку была выполнена с отступлением от проекта, место разделки после газовой резки не обработано. [52]
Ремонт пробоины постановкой заплаты в стык производят следующим образом. После выявления трещин из пробоины вырезают все дефектное место. Вырезанное отверстие должно быть с закругленными углами. Кромки отверстия скашивают под углом 45 - 50 на глубину 4 - 5 мм. Затем по месту отверстия изготовляют заплату из листовой стали толщиной 3 4 мм с выпуклостью в 3 - 4 мм. Заплату подгоняют к стенке с минимальным зазором в стыке. Заплату приваривают обратно-ступенчатым способом отдельными участками длиной 100 - 120 мм, каждый из которых заваривают одним электродом. Для плотности сварного шва рекомендуется перед дугой в месте разделки шва вводить флюс, как и при заварке трещин. [53]