Место - сушка
Cтраница 1
Место сушки в технологическом процессе зависит от рода дубления кож и методик производства, включающих обычно несколько последовательных процессов сушки кож-подвялка, основная сушка, подсушка и др., перемежающихся с механическими операциями обработки. В этих условиях влажность кожи с каждым этапом сушки постепенно понижается от начальной до конечной. [1]
На месте сушки должны находиться наготове средства пожаротушения: 2 - 6 сухих углекислотных огнетушителей, ящик с песком и совковой лопатой, подсоединенный к пожарному водопроводу шланг со стволом. Все пространство вокруг машины должно быть очищено от мусора и горючего материала, освобождено от громоздких предметов. Электропровода, применяемые для намотки намагничивающей обмотки и подачи питания, не должны иметь дефектов в изоляции. Все места соединения должны быть заизолиро-ваны. Недопустимо избыток проводов, по которым будет проходить ток сушки, оставлять в бухте или на барабане. Это может привести к перегреву и загоранию проводов. Нельзя применять промасленный брезент, так как такой брезент легко загорается и может послужить причиной распространения загорания по всей машине. [2]
 |
График сушки генератора. [3] |
На месте сушки должны находиться наготове средства пожаротушения: 2 - 6 сухих углекислотных огнетушителя, ящик с песком и совковой лопатой, подсоединенный к пожарному водопроводу шланг со стволом. Все пространство вокруг машины должно быть очищено от мусора. Электропровода, применяемые для намотки намагничивающей обмотки и подачи питания, не должны иметь дефектов в изоляции. Все места соединения должны быть заизолированы. Недопустимо избыток проводов, по которым будет проходить ток сушка, оставлять в бухте или на барабане. Это может привести к перегреву и загоранию проводов. Нельзя применять промасленный брезент, так как такой брезент легко загорается и может послужить причиной распространения загорания по всей машине. [4]
На месте сушки должны быть средства пожаротушения. Все пространство вокруг машины должно быть очищено от мусора и горючего материала, освобождено от громоздких предметов. [5]
Жидкий осадок к местам сушки или утилизации в качестве удобрения передается по напорным трубопроводам. Для перекачки используются обычные канализационные насосы. [6]
Принимая во внимание при ЭРОМ очень быстрое перемещение огнеопасных веществ по вентиляционным системам от мест сушки до выброса в сборные устройства или в атмосферу, нетрудно представить масштабы возможных пожаров в самих сушильных установках и в прилегающих помещениях. [7]
В зависимости от метода высушивания, вида изделий и способа их транспортирования после окрашивания к местам сушки сушилки подразделяют на периодического и непрерывного действия. В сушилках периодического действия изделия размещают на тележках, вагонетках, противнях и на специальных подвесках. В сушилках непрерывного действия изделия высушиваются, находясь на специальных подвесках или полках движущихся механизмов, на конвейерах. [8]
После сушки магнитопроводу дают остыть до 60 - 80 С и только после этого бак заливают маслом. При этом способе сушки особое внимание должно быть обращено на технику безопасности. Необходимы заземление бака, надежная изоляция проводов, ограждение места сушки и хорошая вентиляция помещения. [9]
Анализируя пожарную опасность сушильных установок, вопросу причин и условий распространения пожара необходимо уделять важное внимание. Пожалуй, нигде, кроме сушильных установок, содержащих весьма огнеопасные твердые и парообразные вещества, а также развитую систему воздуховодов, соединяющих ряд установок и помещений, не наблюдаются столь благоприятные условия для распространения пожара. Принимая во внимание при этом очень быстрое перемещение огнеопасных веществ по вентиляционным системам от мест сушки до выброса в сборные устройства или в атмосферу, нетрудно представить масштабы возможных пожаров как в самих сушильных установках, так и в прилегающих помещениях. [10]
Известно, что в зарубежной практике арматуру конструкт Ций из автоклавных ячеистых бетонов защищают путем нанесения на поверхность сеток и каркасов защитных покрытий. Так, на заводах фирм Итонг и Сипорэкс ( Швеция) применяется защитное покрытие типа цементно-казеиновой суспензии. Процесс нанесения покрытия механизирован. Пакет плоских арматурных сеток, подвешенных к траверсе, при помощи тельфера погружают в ванну с суспензией, затем вынимают, встряхивают вибратором, укрепленным на траверсе, и транспортируют к месту сушки. Для сушки пакеты вешают на крючки сушильных устройств. Во время транспортирования арматурных сеток суспензию в ванне перемешивают механической самоходной мешалкой, перемещающейся вдоль ванны. Для изделий из газобетона арматурные сетки покрывают одним слоем суспензии, из газосиликата - двумя. [11]
Страницы: 1