Cтраница 2
Для этого пропускают водяной пар постоянного давления через измельченное твердое вещество, находящееся в сосуде высокого давления, помещенном в печь. Водяной пар выпускают из сосуда снизу через дроссель-вентиль в виде конденсата. Скорость пропускания пара устанавливают по количеству вытекающих из вентиля капель раствора. Конденсат собирают, взвешивают и анализируют. Давление в установке поддерживают, подавая определенное количество воды в генератор пара-разогретую бомбу высокого давления. [16]
Образовавшиеся в результате дросселирования пары отводятся по линии, оборудованной регулятором давления 3, поддерживающим расчетный режим в резервуаре. Пройдя через теплообменник 16, пары сжимаются в компрессоре 17, после чего конденсируются; жидкость охлаждается в теплообменнике 16 и по линии 15, пройдя через дроссель-вентиль, попадает в резервуар. Жидкостные линии оборудуются обратными клапанами. [17]
Следует отметить, что в этом расчете подразумевалась изотермичность процесса. В действительности однократное испарение более близко к адиабатному процессу. Условиям этой задачи полностью удовлетворило бы наличие жидкой смеси, достигающей дроссель-вентиля при несколько повышенной температуре, которую легко вычислить, исходя из того обстоятельства, что энтальпия во время процесса остается постоянной. [18]
Отвод конденсата с помощью дроссельных органов целесообразен главным образом при постоянном расходе конденсата и постоянном давлении в пароприемиике. В этом случае дроссельное устройство, будучи рассчитано на заданный по СТОЯ1ННЫЙ расход, пропускает из пароприемника только конденсат. Отвод конденсата из пароприемников большой емкости обычно осуществляется насосами; в этом случав дроссель-вентили или задвижка являются лишь вспомогательными устройствами, служащими для; регулирования отвода конденсата. Для дренажа паропроводов - высокого давления дроссельные органы, регулируемые вручную, являются чуть ли не единственными более или менее удовлетворительными конденсатоот-водчиками. [19]