Cтраница 1
Крупные газоконденсатные месторождения с высоким содержанием конденсата следует рассматривать как базовые по добыче жидких углеводородов - основного продукта. В этом случае можно провести аналогию с нефтяным месторождением с газовой шапкой, при разработке которого происходит временная консервация нефтяного газа, что не учитывается при определении экономической эффективности разработки месторождения с поддержанием давления. [1]
Многие крупные газоконденсатные месторождения располагают значительными ресурсами этана и пропан-бутановой фракции. [2]
На крупных газоконденсатных месторождениях газ к транспорту подготавливают с использованием процесса НТС, различные режимы которого рассмотрены ниже. [3]
При эксплуатации крупных газоконденсатных месторождений, характеризующихся большой площадью газоносности, большим числом добывающих скважин, длительным периодом эксплуатации с постоянным темпом отбора газа возможен более прогрессивный метод проектирования, сбора и переработки продукции газоконденсатных скважин. В этом случае за основу берут пропускную способность группового пункта, а не число технологических линий ( установок низкотемпературной сепарации), равное числу скважин. Газ из нескольких скважин, суммарный дебит которых равен проектной пропускной способности установки комплексной подготовки газа, поступает по индивидуальным шлейфам на входную гребенку УКПГ, оборудованную задвижками, регуляторами давления и необходимыми приборами и средствами автоматики - Здесь давление и температуру газа устанавливают в соответствии с федеральными требованиями на товарные продукты. Далее газ проходит через сборный коллектор, технологическую линию большой пропускной способности ( до 10 - 106 м3 / сут) и поступает в сепараторы, обладающие максимальной пропускной способностью. На входной гребенке предусматривают факельную линию, позволяющую направлять газ на факел, а также замерную линию для исследования каждой скважины на газоконденсатность. В такой централизованной схеме промысловой подготовки газа каждый элемент оборудования установки низкотемпературной сепарации рассчитан на максимальную удельную мощность. [4]
Перспективы выявления крупных газоконденсатных месторождений могут быть связаны с большими глубинами. [5]
![]() |
Состав пластового газа некоторых газокондевсатвых месторождеввЕ. [6] |
В СССР открыты крупные газоконденсатные месторождения, в газах которых потенциальное содержание углеводородов С5 составляет десятки миллионов тонн. [7]
Специфическая опасность разработки крупных газоконденсатных месторождений, таких как Оренбургское и Астраханское, связана также и с тем, что указанные месторождения расположены в зонах с повышенной экологической чувствительностью и сложившимся интенсивным промышленным и сельскохозяйственным производством. [8]
Значительные перспективы открытия крупных газоконденсатных месторождений связаны с подсолевыми и межсолевыми комплексами ( Прикаспийская и Днепровско-Донецкая впадины, Средняя Азия, Северный Кавказ и др.), отложения которых все еще остаются недостаточно вскрытыми и слабоизученными. [9]
Так, при разработке ряда крупных газоконденсатных месторождений наблюдается тенденция осуществления полного и частичного сайклинг-процесса. Применение его на довольно крупном месторождении Кэти ( штат Техас, США) с запасами газа 170 млрд. м3, конденсата ( С4 высшие) - 35 млн. м3 оказалось весьма эффективным. За 24 года рециркуляции газа в пласт было возвращено более 85 % добытого из залежи ( 65 % от начальных запасов) газа, что позволило в течение всего этого времени добычу конденсата держать почти на постоянном уровне и практически исключить ретроградные потери, обеспечив извлечение 60 % потенциальных запасов конденсата. Согласно расчетам применение частичного сайклинг-процесса позволяет здесь дополнительно получить 6 млн. м3 конденсата, 2 2 млн. м3 сжиженных газов и 1 млн. т серы. [10]
Для Узбекистана, где в последние годы открыты крупные газоконденсатные месторождения, положительное решение данного вопроса будет иметь большое народнохозяйственное значение, так как использование газоконденсатов в качестве высокооктановых авиа - и автобензинов - один из наиболее выгодных вариантов. [11]
В этом же году концерном Вудсайд-Бурмах были открыты крупные газоконденсатные месторождения в 100 - 250 км от северо-западного побережья Австралии. [12]
За последние годы в нашей стране и за ее пределами открыты крупные газоконденсатные месторождения. Переработка газового конденсата проводится на ГПЗ. Первые стадии переработки аналогичны переработке попутного газа. [13]
В конце 60 - х годов перед газовой промышленностью нашей страны встала задача освоения крупного газоконденсатного месторождения с содержанием сероводорода до 3 - 4 % и гелия в количестве, достаточном для промышленного извлечения. [14]
За последние годы, в связи с углублением бурения на газ в СССР открыт ряд крупных газоконденсатных месторождений ( Карадагское, Шебелинское, Каневское, Ленинградское, Челбасское, Старо-Минское, Степновское и др.) - Предполагают, что дальнейшее развитие добычи природного газа все в большей степени будет связано с открытием и разработкой газоконденсатных месторождений. Уже в ближайшие годы будет осуществлено строительство газобенэиновых заводов на Каневском, Степновском, Карадагском и Шебелинском газоконденсатных месторождениях. [15]