Cтраница 2
Состав газа, покидающего реактор ( табл. 3.33), рассчитаем на основе данных табл. 3.26, 3.28, 3.29 и 3.32. Этот расчет необходим для составления материального баланса реактора. [16]
Поступающий в реактор поток может состоять главным образом из рециркулирующего потока, к которому добавлено некоторое количество исходного вещества, достаточное для компенсации его расхода на реакцию и уноса с выходящим потоком. Материальный баланс реактора с рециркуляцией иллюстрируется на рис. 5 диаграммой Сэнки, в которой ширина полос пропорциональна массам потоков. [17]
Этой схеме реактора при математическом описании соответствует система дифференциальных уравнений балансов: материальных, теплового и баланса импульса. Материальные балансы реактора составляются на основе кинетической модели процесса, приведенной в гл. Тепловой баланс реактора определяется скоростью высокоэкзотермичнои реакции полимеризации и условиями теплообмена в реакторе. Баланс импульса позволяет определить изменение давления по длине при проведении процесса полимеризации в трубчатом реакторе. [18]
![]() |
Материальный баланс реакторов с рециркуляцией. [19] |
Поступающий в реактор поток может состоять главным образом из рециркулирующего потока, к которому добавлено некоторое количество исходного вещества, достаточное для компенсации его расхода на реакцию и уноса с выходящим потоком. Материальный баланс реактора с рециркуляцией иллюстрируется на рис. 5 диаграммой Сэнки, в которой ширина полос пропорциональна массам потоков. [20]
Определяем состав и количество пропиленовой фракции. Составляем материальный баланс реактора по методике, аналогичной таковой для процесса дегидрирования н-бутана. [21]
Из других способов определения теплового эффекта процессов химического превращения нефтяного сырья следует остановиться на составлении тепловых балансов промышленных реакторов. Если известен материальный баланс реактора и его точные режимные данные, можно, составив тепловой баланс аппарата, определить тепловой эффект по алгебраической разности между приходом и расходом тепла. Для получения более точных результатов необходимо учитывать потери тепла в окружающую среду. [22]
Так, например, материальный баланс реактора каталитического крекинга керосино-соляровой фракции приведен в таблице. [23]
Если фазовое состояние одного из реагирующих веществ отличается от фазового состояния целевого продукта или другого реагирующего вещества, то это вещество можно автоматически добавлять в реактор с такой же скоростью, с какой оно потребляется, путем регулирования материального баланса реактора. На рис. Х-7 приведены две схемы регулирования реактора без рециркуляции. [24]
Эти данные типичны для большей части общего срока службы катализатора. На протяжении этого периода для компенсации падения активности катализатора температуру слоя в реакторах постепенно повышают. При этом материальный баланс реактора остается практически неизменным и избирательность образования бутадиена из свежего н-бутана равна около 64 % мол. Избирательность, оцениваемая по выходу товарного бутадиена ( в продуктовых резервуарах), равна около 62 % мол. [25]