Cтраница 2
![]() |
Схема коррозии железа с пористым катодным ( а и анодным ( б покрытием. [16] |
Анодные покрытия защищают металл изделия не только механически, но главным образом электрохимически. Поэтому степень пористости анодных покрытий в отличие от катодных не играет существенной роли. [17]
Перед электролитическим осаждением металлов изделия из магния и его сплавов, как правило, обрабатывают в растворе, содержащем пирофосфат цинка с целью контактного осаждения на поверхности изделия тонкого слоя цинка. [18]
![]() |
Схема радиометрической установки. [19] |
Для контроля качества металла изделий небольших размеров, изготовленных из стали толщиной до 25 мм и алюминиевых сплавов толщиной до 150 мм, применяют установку ИМ-1-114, в которой источником излучения является рентгеновский аппарат РУП-150-300-10. Результаты контроля регистрируются самописцем. В качестве детектора служит сцинтилляционный счетчик. Высокая чувствительность радиометрического метода контроля привлекает внимание конструкторов механизированных установок. Созданы и испытаны образцы установок, обеспечивающих визуализацию дефектов. Разработан опытно-промышленный образец гамма-дефектоскопической установки для контроля сварных швов с толщиной стенки 16 - 52 мм. [20]
В результате пропитки металлом изделия приобретают многие полезные свойства и характеристики. Пропитка повышает прочность при растяжении и твердость по сравнению с непропитанным изделием, находящимся в состоянии после спекания, одновременно повышаются ударная вязкость и усталостная прочность. [21]
При газовой сварке расплавление металла изделия и присадочного металла происходит за счет теплоты, получаемой при сгорании горючего газа в кислороде. При этом способе сварки горючий газ служит не только источником теплоты, но и средством защиты от проникновения азота и кислорода воздуха в сварочную ванну. [22]
Окрашивание производят или самого металла изделий, или нанесенного на него гальванопокрытия. [23]
![]() |
Настройка дефектоскопа на измерение координат и проверка направления акустической оси преобразователей. [24] |
Если скорость звука в металле изделия сильно отличается от скорости в образце СО-2, то следует использовать вместо СО-2 образец СО-2А из материала контролируемого изделия. [25]
![]() |
Способы автоматической сварки различных сварных соединений.| Схема процесса электрошлаковой сварки. [26] |
Шлаковая ванна не только нагревает металл изделия и электрода, но и надежно защищает расплавленный металл от вредного действия воздуха. [27]
Сравнительно новым методом очистки поверхности металла изделий, включая и сварные швы, является электрохимическая очистка с выносным катодом в виде рабочего инструмента. Этот метод с большим успехом может заменить дорогостоящий и трудоемкий процесс механической и химической очистки поверхности металла и сварных швов. [28]
После обработки электрохимическим методом поверхность металла изделий очищается от окалины, шлака, загрязнений углеродистой сталью и становится блестящей. [29]
При ванном способе сварки расплавление металла изделия происходит в значительной мере за счет тепла, передаваемого изделию ванной жидкого металла. [30]