Cтраница 1
Металл керна, очевидно, ие подвержен такому воздействию, что показали эксперименты с катодами на платиновом керне. [1]
В зависимости от рода и количества присадок к металлу керна катодные сплавы делят на три группы: активные, нормальные и пассивные. [2]
Процесс восстановления окиси бария за счет химической реакции примесями металла керна начинается уже во время формирования катода, поэтому приемно-усилительные приборы относительно простой конструкции ( диоды и триоды) имеют почти нормальную эмиссию катода сразу после окончания откачки. [3]
В отличие от эмигрирующего слоя катодов, покрытия подогревателей должньи быть максимально плотными, чем затрудняются процессы диффузии металла керна в глубь изоляции, его взаимодействие с окисью алюминия и резко снижается возможность пробоев. [4]
Под действием сотрясений в электроизмерительных приборах с подвижной рамкой затупляются керны, подпятники иногда дают трещины. Из-за этого в металле кернов и в подпятниках из агата или другого твердого камня возникают большие напряжения, которые при тряско могут увеличиться еще больше и разрушить керн и подпятник. Поэтому керны приборов в целях уменьшения вредного действия хряски делают с относительно большим радиусом закругления. [5]
В настоящее время процессы на границе керн - оксид в основном выяснены. Керн должен восстанавливать Ва, и значит, либо сам металл керна должен отнимать кислород у ВаО, либо для этого в керн должна быть добавлена подходящая примесь. В качестве примесей применяются Al, Ti и, чаще всего, Si. Кремний активно восстанавливает Ва, но после длительной работы катода на поверхности керна скапливается образующийся при реакции Ba. [6]
Нижняя температурная граница обусловливается чувствительностью катода к отравлению. Верхний же предел ограничивается испарением активного металлического компонента или самого оксидного слоя, испарением металла керна в оксидный слой и спеканием последнего. При перекале из-за рекристаллизации проволока керна или подогревателя в подогревных катодах может разрушиться, что также является дополнительной причиной, определяющей срок службы катода. Кроме температурного режима, существенное значение для долговечности катода имеют вакуум в лампе и удельная эмиссионная нагрузка катода. [7]
Катоды на основе окислов щелочноземельных металлов. Выделение бария и поддержание его количества на определенном уровне во время работы приборов осуществляются с помощью восстановительных процессов при взаимодействии ВаО с металлами кернов и электролизе ее проходящим через прибор током. При использовании в качестве кернов металлов, не реагирующих с окисью бария ( никель), в состав последних вводятся присадки элементов, активно восстанавливающих барий из его соединений ( ремний, магний и др.) - В катодах с кернами из чистого никеля восстановление бария происходит за счет электролиза его окиси, а также углерода, водорода, окиси углерода и других химически активных веществ, выделяющихся тгри откачке. [8]
Обезгаживание производится прокаливанием катода до температуры 900 - 1 000 К и заканчивается при температуре 1 100 - 1 200 К. В начале прогрева катода уже при небольшой температуре происходит разложение биндера на газообразные продукты, удаляемые откачкой, и небольшой углеродный остаток. Одновременно с разложением карбонатов происходит обезгаживание металла керна. [9]
Увеличение радиуса на величину припуска А необходимо для компенсации усадки при приварке первого пояса корпуса к днищу. Величина припуска А для разных резервуаров не одинакова и зависит от диаметра резервуара. В табл. 76 приведены рекомендуемые величины припусков. Линия окружности фиксируется нанесением на металл кернов. [10]