Cтраница 1
Металл сварных стыков и околошовной зоны находится в сложном напряженном состоянии. Внутренние напряжения могут быть и сжимающими, и растягивающими. Закономерности в распределении напряжений по кольцу, радиусу или по оси трубопровода установить не удается. [1]
Проверка механических свойств металла сварных стыков и просвечивание их гамма-лучами должны производиться в соответствии с Унифицированными правилами по контролю и приемке сварных соединений магистральных газо-нефтепроводов. [2]
Изучение механических свойств металла сварных стыков длительно эксплуатирующихся нефтепроводов / / Материалы 51 - й научно-технической конференции студентов, аспирантов и молодых ученых: Сб. [3]
Проверка механических свойств металла сварных стыков и просвечивание их гамма-лучами должны проводиться в соответствии с унифицированными правилами по контролю и приемке сварных соединений магистральных газопроводов. [4]
Установлено, что значения предела прочности, угла загиба и ударной вязкости металла сварных стыков алитированных труб не ниже, чем у неалитированных. [5]
Согласно руководящим документам на проектирование [ IJ и ремонт трубопроводов [2 ] расчет их напряженного состояния выполняется из условия равнопрочности металла сварных стыков и стенки трубопровода. Поэтому в руководящих документах на проектирование и выполнение капитального ремонта необходимо указывать расстояния от точки подъема или опирания трубопровода до поперечного сварного стыка. [6]
Механические характеристики металла сварных соединений, выполненных газопрессовой сваркой, на участках зоны сварки значительно ниже, чем характеристики металла электродуговых швов и основного металла; малоцикловая долговечность при циклических испытаниях на осевое растяжение металла сварных стыков, выполненных газопрессовой сваркой, меньше долговечности основного металла в 1 5 - 2 раза, а при изгибных циклических деформациях - в 1 6 раз, что необходимо учитывать при определении разрешенного давления и ресурса безопасной эксплуатации нефте - и нефтепродуктопроводов. [7]
Остаточные напряжения достигают значительной величины. Металл сварных стыков и околошовной зоны находится в напряженном состоянии. Остаточные напряжения могут быть и сжимающими, и растягивающими. Закономерности в распределении напряжений по кольцу, радиусу или оси трубопровода обнаружить не удается. [8]
Остаточные напряжения достигают значительной величины. Металл сварных стыков и околошовной зоны находится в напряженном состоянии. Остаточные напряжения могут быть и сжимающими, и растягивающими. [9]
![]() |
График распределения твердости в сварных стыках листа из стали 0X13 ( толщина листа 6 мм. [10] |
У труб из стали 1Х8ВФ твердость околошовной зоны сварных стыков, выполненных электродами ЭГЛ-4, составляет после термической обработки ( отпуск при 780 С в течение 4 ч) НВ 180 - 220; микроструктура металла шва и околошовной зоны - сорбитная. Пределы прочности при растяжении основного металла и металла сварных стыков труб примерно одинаковы. [11]
В результате исследований установлено, что высокое качество получаемых сварных соединений является одним из главных достоинств сварки трением. При условии правильно выбранного сочетания значений параметров процесса сварки металл сварного стыка и прилегающих к нему зон обладает статической прочностью и пластичностью не меньшими, чем основной металл свариваемых деталей. [12]
Гц при максимальном напряжении, равном пределу прочности, определенному именно для этой стали предварительными испытаниями на однократное растяжение для основного металла и металла газопрессового стыка. Образцы испытывались на 4 - х уровнях напряжений ( 0 25, 0 5, 0 75, 0 9ов), на каждом уровне по 5 образцов из основного металла и по 3 образца из металла газопрессовых сварных стыков. В результате испытаний определено предельное число циклов до разрушения на каждом уровне нагружения для основного металла и металла сварных стыков, выполненных газопрессовой сваркой, и построены кривые усталости, кривые распределения долговечности по уровням напряжений и кривые усталости для различных вероятностей разрушения ( Р 10, 30, 50, 70, 90 %) ( рис. 1, 2) для образцов из основного металла и металла газопрессовых сварных стыков. [14]
В соответствии с этими требованиями сосуды и аппараты из стали 09Г2С поставляют заказчикам без термической обработки, что создает определенную возможность введения в эксплуатацию недостаточно надежного оборудования. Последнее будет иметь место, если при проектировании и изготовлении из стали 09Г2С оборудования для работы при температурах - 40 С и ниже учитывать только свойства основного металла ( аппарат выполняют из термически обработанной - нормализованной стали), а снижение пластичности металла сварных стыков под воздействием сварочных нагревов во внимание не принимать. [15]