Металл - средняя толщина - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Для нас нет непреодолимых трудностей, есть только трудности, которые нам лень преодолевать. Законы Мерфи (еще...)

Металл - средняя толщина

Cтраница 1


Металл средних толщин сваривают при силе тока 200 - 500 А, напряжении на дуге 20 - 34 В; расстояние от сопла горелки до металла поддерживают в пределах 15 - 25 мм; при таком расстоянии обеспечиваются хорошая газовая защита и умеренное забрызгива-ние сопла.  [1]

Сварку металла средних толщин производят при токах 200 - 500 а и напряжении на дуге 26 - 34 в; расстояние от сопла горелки до металла поддерживают в пределах 15 - 25 мм; при таком расстоянии обеспечиваются хорошая газовая защита и умеренное забрызгивание сопла.  [2]

Первые нашли применение для сварки металла средних толщин, заварки дефектов литья и наплавки крупных деталей при расположении шва в нижнем положении.  [3]

Проволока диаметром 1 6 - 2 0 мм применяется для сварки металла средних толщин и заварки дефектов литья при расположении шва только в нижнем положении.  [4]

Нанесение локтевого удара применяется при обычной рубке, когда приходится снимать слой металла средней толщины.  [5]

Способ 2 - по спирали и способ 3 - полумесяцем рекомендуются при сварке металла средней толщины, способ 4 - при сварке тонких листов.  [6]

Сварку проволокой диаметром 1 4 - 4 мм ведут в нижнем положении и применяют для металла средних толщин, а также для заварки дефектов литья.  [7]

Сравнивая две плазменные дуги, горящие в условиях резки металла малой толщины и в условиях резки металла средней толщины, можно заметить характерное различие между ними. Первая состоит из катодного пятна, участка столба, заключенного в формирующем сопле, участка столба, существующего между торцем сопла и поверхностью изделия, анодного пятна, расположенного на этой поверхности преимущественно на одной из сторон реза и перемещающегося по направлению и со скоростью резки и плазменного факела. Вторая дуга отличается наличием участка столба, углубленого в полость разреза, а также характером расположения анодного пятна, которое стабилизируется на лобовой стенке реза и непрерывно перемещается по ней в вертикальном направлении. Кроме того, оно движется со скоростью и по направлению резки.  [8]

Для сварки металла средних толщин применяются полуавтоматы ПШПА-6 и ПШПА-7.  [9]

Для автоматической точечной сварки металла небольших толщин применяются машины мощностью до 75 ква. При сварке металла средней толщины эти машины используются как полуавтоматические, с механизированным приводом давления. Машины имеют полностью автоматизированное управление, осуществляемое системой электронно-конденсаторных регуляторов времени. Система давления пневматическая, обеспечивающая автоматизацию процесса сварки по любому циклу: повышение давления в конце сварки, пульсация давления, изменение хода верхнего электрода. Для сварки металла толщиной более 8 мм выпускаются точечные машины мощностью 300 и 400 ква, имеющие пневматические механизмы сжатия, и электронные регуляторы времени.  [10]

11 Типы соединений, выполняемых точечной сваркой. [11]

Для точечной сварки металла небольших толщин применяют автоматические машины мощностью до 75 ква. При сварке металла средней толщины эти машины используют как полуавтоматические, с механизированным приводом давления. Управление машинами полностью автоматизировано и осуществляется электронными регуляторами времени. Машины имеют пневматическую систему давления, обеспечивающую автоматизацию сварки по любому заданному циклу. Сварку металла толщиной более 8 мм осуществляют на точечных машинах мощностью 300 и 400 ква, имеющих пневматические механизмы сжатия и электронные регуляторы времени.  [12]

Тонкостенные изделия из любых металлов наиболее успешно свариваются в среде защитных газов. При изготовлении конструкций из металла средних толщин целесообразно применять дуговую сварку под флюсом. Для соединения листового металла большой толщины О 25 мм) следует применять электрошлаковую сварку, обеспечивающую не только хорошее качество швов, но и высокую экономическую эффективность.  [13]

Тонкостенные изделия из любых металлов наиболее успешно свариваются в среде защитных газов. При изготовлении конструкций из металла средних толщин целесообразно применять дуговую сварку под флюсом. Для соединения листового металла большой толщины ( 25 мм) следует применять злектрошлаковую сварку, обеспечивающую не только хорошее качество швов, но и высокую экономическую эффективность.  [14]

Локтевой удар применяют при обычной рубке, когда приходится снимать слой металла средней толщины, или при прорубывании различных пазов и канавок.  [15]



Страницы:      1    2    3