Металл - труба
Cтраница 1
Металл труб и барабанов котла в процессе изготовления и эксплуатации может подвергаться наклепу. Деформированный металл, например гибы труб, растворяется в кислоте с большей скоростью, коррозия становится локальной. [1]
Металл труб в области дефектов формы подвергается деформациям в упругопластической области, т.е. малоцикловой усталости. [2]
Металл труб в области дефектов формы работает в условиях двухосного напряженного состояния, поэтому измерения времени распространения акустических волн, производили как в осевом направлении трубы, так и перпендикулярно осевому направлению трубы. [3]
Металл трубы из неаварийной зоны при 20 С удовлетворяет условию надежности, но при - 20 и - 40 С это условие уже не удовлетворяется. Сопротивление распространению трещины при 20 С у всех исследуемых образцов практически одинаково. Характер разрушения плоских образцов при положительной температуре - хрупковязкий, а при пониженных температурах - полностью хрупкий. [4]
Металл труб в течение амортизационного срока ( свыше 30 лет) практически постоянно работает в условиях двухосного напряженного состояния с различным, зависящим от многих факторов, отношением напряжений в кольцевом и продольном направлениях. Кроме того, металл нефтепроводов испытывает малоцикловые нагрузки, которые в отдельных случаях могут вызывать напряжения, достигающие предела текучести. [5]
Металл трубы, как известно, в процессе изготовления труб, строительства газопровода и эксплуатации подвергается всевозможным нагрузкам и деформации. Особенно при длительной эксплуатации происходит накопление необратимых микропластических деформаций и образование локальных охрупченных областей в результате деформационного старения. [6]
Металл труб должен хорошо свариваться как в заводских, так и в полевых условиях. [7]
Металл труб подвергают контролю на содержание неметаллических включений типа сульфидов, оксидов и силикатов. Особенно опасно превышение нормы неметаллических включений при эксплуатации труб в водородсодержащих средах. [8]
Металл труб для котлов высокого и сверхвысокого давления подвергается контролю микроструктуры на продольных образцах по всей толщине стенки. При этом загрязненность по сульфидам, оксидам и силикатам должна находиться в заданных техническими условиями пределах. [9]
Металл труб и поковок из стали марки ОЗХ17Н14МЗ должен подвергаться контролю на содержание ферритной фазы. [10]
Металл труб подвергают контрольным испытаниям на растяжение и ударную вязкость, а также на макро - и микроструктуру и технологическим испытаниям на раздачу и сплющивание. [11]
Металл труб в изломе должен быть плотным, без посторонних включений, раковин, утяжин и расслоений. [12]
Металл трубы в выбранном месте зачищают шлифовальной машинкой или напильником до металлического блеска, размер зачищенной площадки должен быть примерно 40x15 мм. При необходимости контроля температуры в нескольких местах по окружности стыка подготавливают соответствующее число площадок. [13]
Металл труб и поковок из стали марки ОЗХ17Н14МЗ должен подвергаться контролю на содержание ферритной фазы. [14]
 |
Раструб и хвостовик фасонных частей к чугунным канализационным трубам. [15] |
Страницы: 1 2 3 4