Cтраница 1
Друкфильтр по высоте разделен решеткой иа две части, фильтрование идет через металлическую сетку с мелким плетением. В непрерывных схемах для отделения NaCl применяют автоматические фильтрующие горизонтальные центрифуги с ножевой выгрузкой осадка типа ФГН-1253Т-1. [1]
Друкфильтр - вертикальный цилиндрический сосуд емкостью 2 5 л3, предназначен для фильтрации раствора и отделения KNO3 от NaCl. В нижней части друкфильтра на расстоянии 500 мм от основания расположены две решетки, между которыми зажата фильтрующая ткань - мешковина. Друкфильтр имеет воздухоотвод для сообщения с атмосферой, люк для выгрузки шлама, подводку острого пара, воды, горячего конденсата и линию выдачи фильтрата. Друкфильтры - это аппараты, работающие под давлением, поэтому они должны быть зарегистрированы в инспекции Котлонадзора, снабжены манометрами и предохранительными клапанами. Фильтрат из друкфильтра под давлением пара поступает в один из сборников реакторного раствора. После отделения в друкфильтре щелоков калиевой селитры проводится двукратная промывка шлама. [2]
Отделенная в друкфильтрах поваренная соль промывается паровым конденсатом от остаточных количеств калиевой селитры, а полученные промывные растворы направляются для смешения с первичными маточниками. [3]
Снятый с нутч-или друкфильтра белково-дрожжевой осадок содержит около 68 % жидкой фазы, состоящей из 60 % спирта и около 4 % сухих веществ, в том числе и витаминов группы В. [4]
Спиртово-дрожжевую массу спускают в друкфильтр через штуцер 4, открывают вентиль на трубе, присоединенной к штуцеру 5, и подают в монжус инертный газ под давлением 2 - 4 атм, в зависимости от высоты необходимого напора. Открывают вентиль на нагнетательном трубопроводе, через который масса устремляется в друкфильтр и под давлением фильтруется через ткань и решетку. По мере загрязнения салфетки и увеличения слоя осадка повышается давление в фильтре, и когда оно достигает 4 атм, останавливают друкфильтр, открывают нижнюю крышку ( см. рис. 47) и разгружают фильтр. [5]
Растворяют накипу, фильтруют через друкфильтр и дают раствору при перемешивании охлаждаться. На другой день отсасывают чисто белый продукт, промывают спиртом и сушат. [6]
Из мерника мисцелла поступает в друкфильтр для отделения мелких частиц коагулята, а затем направляется в вакуумперегонныи аппарат для отгонки бензина. Это необходимо, во-первых, для получения пересыщенного раствора каротина в бензине ( 30 г / л), и, во-вторых, для регенерации бензина и уменьшения расхода его. [7]
Для снижения потерь спирта при фильтрации целесообразно применять друкфильтр. Последний ( рис. 47) представляет собой цилиндрический котел /, с крышками 2 и 3 и с решеткой 4 внизу у днища, на которой укладывается фильтрующая салфетка. Нижняя крышка 3 изготовляется откидной на болтах, что облегчает разгрузку фильтра. Спиртово-дрожжевая масса поступает в фильтр через штуцер 6 под давлением. [8]
По окончании процесса обменного разложения содержимое реактора выгружается в друкфильтры 10, где под давлением воздуха в 4 am происходит отделение поваренной соли от растворов калиевой селитры. [9]
После экстракции спиртово-дрожжевая масса поступает на фильтрацию в путчфильтр или друкфильтр. [10]
На действующих производствах процесс конверсии ведут периодически, когда по мере выпаривания воды в реактор неоднократно добавляют растворы, подвергаемые упариванию, a NaCl отделяют иа друкфильтре, и непрерывно. [11]
После этого растворяют антипирин в эмалированном аппарате в семикратном количестве дестиллированной воды при 30, прибавляют 1 % его веса свободного от металлов угля для обесцвечивания, помешивают 2 часа при 30, фильтруют через закрытый эмалированный фильтр, отгоняют воду при помешивании, после чего жидкий антипирин, как таковой, пропускают еще раз через подогретый друкфильтр. [12]
Друкфильтр - вертикальный цилиндрический сосуд емкостью 2 5 л3, предназначен для фильтрации раствора и отделения KNO3 от NaCl. В нижней части друкфильтра на расстоянии 500 мм от основания расположены две решетки, между которыми зажата фильтрующая ткань - мешковина. Друкфильтр имеет воздухоотвод для сообщения с атмосферой, люк для выгрузки шлама, подводку острого пара, воды, горячего конденсата и линию выдачи фильтрата. Друкфильтры - это аппараты, работающие под давлением, поэтому они должны быть зарегистрированы в инспекции Котлонадзора, снабжены манометрами и предохранительными клапанами. Фильтрат из друкфильтра под давлением пара поступает в один из сборников реакторного раствора. После отделения в друкфильтре щелоков калиевой селитры проводится двукратная промывка шлама. [13]
Спиртово-дрожжевую массу спускают в друкфильтр через штуцер 4, открывают вентиль на трубе, присоединенной к штуцеру 5, и подают в монжус инертный газ под давлением 2 - 4 атм, в зависимости от высоты необходимого напора. Открывают вентиль на нагнетательном трубопроводе, через который масса устремляется в друкфильтр и под давлением фильтруется через ткань и решетку. По мере загрязнения салфетки и увеличения слоя осадка повышается давление в фильтре, и когда оно достигает 4 атм, останавливают друкфильтр, открывают нижнюю крышку ( см. рис. 47) и разгружают фильтр. [14]
Пары конденсируются в холодильнике 19, жидкость собирается в разделитель 20, где она расслаивается на хлорбензол и воду, содержащую некоторое количество хлорбензола. Освобожденный от воды горячий раствор ДФП в хлорбензоле передается в монтежю 21 и оттуда передавливается азотом на друкфильтр 22, где отделяются примеси, не растворимые в хлорбензоле. Трубки кристаллизатора охлаждаются водой. [15]