Гексагональный металл

Cтраница 1

Гексагональные металлы Mg, Zn и Cd также обладают относительно большими значениями отношения Ец. [1]

Кривая деформационного упрочнения типичная для г. ц. к. монокристаллов. [2]

В гексагональных металлах ( цинке, кадмии, магнии) обычно отмечается линейная зависимость между напряжением и деформацией на всем протяжении деформирования, особенно в области низких и высоких температур. При этом скорость деформационного упрочнения сильно зависит от температуры, но при низких температурах кривая утрачивает температурную зависимость Для металлов с о. Во многих случаях пластическая деформация развивается путем двоинико-вания - однородного сдвига, при котором одна ч а сть кристалл а становится зеркальным отображением другой. [3]

Кривые упрочнения т - 7 для монокристаллов цинка, деформированных при комнатной ( а и низкой ( б температурах. [4]

Однако поведение гексагональных металлов при деформировании имеет ряд особенностей. [5]

Между ориентацией I гексагональных металлов и всеми остальными существует принципиальное различие. Текстура роста с гексагональной осью, перпендикулярной подложке, обусловлена структурой осаждаемых веществ и не связана с влиянием подложки, тогда как монокристальные ориентировки получаются в результате эпитаксии. Относительно аксиальных текстур II и IV с осью в плоскости подложки существует мнение [110], что они возникают не в процессе роста слоя, а в результате деформации пленки, происходящей при ее отделении от подложки. В связи с этим большой интерес представляет изучение тонких слоев гексагональных металлов без отделения их от кристалла-подложки. [6]

Структура тонких слоев гексагональных металлов зависит от экспериментальных условий и от природы подложки. [7]

Если рассмматривать решетки гексагональных металлов как идеальные с с / а 1 633, то в этом случае три плоскости ( 034), ( 304) и ( 334) являются взаимно ортогональными и идентичными трем граням куба в кубических гранецентрированных металлах. [8]

Вследствие небольшого количества исследований эпитаксии гексагональных металлов на солях, приведенные выше данные нельзя признать окончательными. Дальнейшей проверке должны быть подвергнуты как типы ориентации, так и их зависимость от температуры. В частности, вызывает сомнение отсутствие у гексагональных металлов пороговой температуры эпитаксии. [9]

Кривые упрочнения т - V ДЛ5 кристаллов цинка при комнатной тем пературе. Цифрами обозначены кривые определенных ориентации. [10]

Наряду со скольжением пластическая деформация гексагональных металлов может осуществляться также двойникованием, которое происходит ( см. гл. III) в том случае, если ось деформации образует малые углы с гексагональной осью и базисной плоскостью. [11]

Наблюдения за поведением би - и поликристаллов гексагональных металлов показали, что их деформационное упрочнение определяется в основном наличием скольжения по небазисным плоскостям. Это происходит потому, что небазисное скольжение в магнии очень ограниченно и встречается только в призматических плоскостях. Несмотря на развитие двойникования, облегчающего пластическую деформацию вследствие переориентации отдельных областей в положение, удобное для скольжения, из-за хаотичности ориентировки общая деформация и пластичность поликристалла остаются малыми. [12]

Диссоциации дислокаций на частичные в базисной плоскости гексагональных металлов еще не наблюдалось. [13]

Достаточно ярко анизотропия коррозионного повреждения выражена в гексагональных металлах, имеющих значительные отличия в процессах пластического деформирования по базисным, призматическим и пирамидальным плоскостям. Так для сплавов циркония наиболее уязвимыми к парам воды и иода являются базисная и близкие к ним плоскости решетки. [14]

Характерной чертой объемоцентрированных и до некоторой степени плотно упакованных гексагональных металлов является переход с понижением температуры из пластичного в хрупкое состояние в сравнительно узком температурном интервале. Температура перехода не является некой константой металла и зависит от природы и содержания примесей и легирующих элементов, а также от предшествовавшей механической и термической обработок. Она повышается при увеличении скорости нагружения при деформации. [15]

Страницы: 1 2 3