Пластичный металл

Cтраница 4

Для более высокотеплопроводных и пластичных Металлов ( дюралюмин Д16 и Д1) характерна более выраженная зависимость термического сопротивления от нагрузки. Это объясняется превалирующим значением Rci. Повышение чистоты обработки поверхностей субстратов приводит к значительному снижению термического сопротивления клее-металлической прослойки, причем кривые в этом случае имеют более пологий характер. [46]

Покрытия пластичными металлами ( Си, Zn, Cd, Sn, Pb) на усталостную прочность влияют мало. [47]

Циклическая прочность в функции контактного давления. [48]

Покрытия пластичными металлами ( Си, Zn, Cd, Sn, Pb) на усталостную прочность влияют мало. [49]

Усталостная прочность прессовых соединений в функции удельного давления k на контактных поверхностях. [50]

Покрытия пластичными металлами ( медь, цинк, кадмий, олово, свинец) на усталостную прочность влияют мало. [51]

Пли пластичном металле и постоянной нагрузке относительно высокий уровень этих напряжений не должен вызывать опасений, поэтому в данном случае можно ограничиться назначением минимальных коэффициентов запаса прочности. В случае же применения недостаточно пластичного металла и наличия значительных колебаний нагрузки к выбору коэффициентов запаса прочности следует подходить более осторожно, принимая их более высокими. [52]

В пластичных металлах концентрация напряжений подвержена пластической релаксации вследствие зарождения дислокаций и их движения на соседних плоскостях скольжения. Поэтому в процессе развития трещины совершается работа пластических деформаций. [53]

В пластичных металлах остаточная деформация играет обычно малую роль в изменении объема. [54]

В пластичных металлах внутренние напряжения не представляют особой опасности, поскольку они вызывают пластические деформации, в результате чего напряжения ослабевают в очень большой степени. В хрупкой закаленной стали напряжения могут привести к образованию трещин. [55]

При пластичных металлах местные напряжения не представляют собой значительной опасности для деталей и поэтому в них допускается усреднение напряжений по сечению. В отливках принимаются допускаемые напряжения в 1 4 раза меньше, чем в прокате или в кованом металле. [56]

В пластичных металлах, таких как медь, железо и других, существенную роль в формировании контактной поверхности при прессовании играет пластическая деформация частиц. Роль пластической деформации остается значительной также и при спекании, однако в этом случае она приводит на первой стадии - при сравнительно низких температурах - к уменьшению контактной поверхности. Деформирующими усилиями при спекании являются остающиеся в прессовке внутренние напряжения, возникшие при прессовании и локализованные в местах контактов. [57]

В поликристаллических пластичных металлах в случаях не слишком больших остаточных деформаций и при однородном напряженном состоянии оба типа разрушения могут быть полностью определены ориентировкой поверхности разрушения: если последняя перпендикулярна главному наибольшему растягивающему напряжению, то мы имеем разрушение путем отрыва, если же она наклонена под значительным углом относительно главных направлений напряжений, то перед нами разрушение путем сдвига. Для решения вопроса о том, какой тип разрушения является преобладающим-путем сдвига или путем отрыва-может даже оказаться необходимым установление процентного соотношения между площадями плоскостей сдвига - и отрыва, причем результат здесь может привести к парадоксальным выводам. К указанным видам разрушения следует еще добавить наблюдаемое иногда разрушение зернистой структуры по границам зерен. На практике к разрушению могут привести один или комбинация из нескольких простейших видов указанных процессов. Чтобы разобраться в этом вопросе детальнее, предположим, что полый образец, продольное сечение которого представлено схематически на фиг. Так как поверхность разрушения совпадает при этом с направлением одного из семейств этих линий, в котором действуют максимальные касательные напряжения, то мы имеем здесь разрушение путем сдвига. [58]

Страницы: 1 2 3 4