Cтраница 1
Высокопластичные металлы ( свинец, медь) работают - р условиях ползучести при комнатных и близких к комнатным температурах. [1]
В высокопластичных металлах, работающих при комнатных и близких к комнатным температурах, у которых в начальный момент нагруже-ния наблюдается большая деформация, ресурс пластичности дает заниженные значения. [2]
Галлий - высокопластичный металл, твердость его колеблется от 300 до 500 МПа. [3]
Прессование некоторых высокопластичных металлов и сплавов целесообразно выполнять в штампах в холодном состоянии. В этом случае процесс называют холодным выдавливанием, при котором получают разнообразные полые тонкостенные изделия или изделия с меньшим поперечным сечением из заготовок с большим поперечным сечением. Холодное выдавливание осуществляют прямым, обратным и комбинированным методами. [4]
Покрытия из высокотеплопроводных и высокопластичных металлов наносились электрохимическим способом, который обеспечивает прочное сцепление осадка с основным металлом и позволяет довольно легко варьировать толщину покрытия. [5]
Титан высокой чистоты является малопрочным высокопластичным металлом. [6]
![]() |
Влияние температуры на термическую компоненту пластического течения о-титана при скорости деформации. [7] |
Титан высокой чистоты является малопрочным, высокопластичным металлом. [8]
![]() |
Микроструктура шейки образца из меди марки MOD после испытаний на разрыв. Х100. [9] |
Наличие 100 % - ного сужения у высокопластичных металлов само по себе опровергает принятый механизм вязкого разрушения, характерной чертой которого считается преждевременный разрыв в средней части и образование чашечного излома. [10]
![]() |
Продольный темплет из латунного слитка. а - с параллельными плос-костями. б - клиновидного.| Тип изломов.. [11] |
Таким образом, основной причиной преждевременного разрушения высокопластичных металлов в центральной части образцов является наличие в них дефектов. [12]
Итак, отчетливо видно, что разрушение высокопластичных металлов и сплавов осуществляется на различных масштабных уровнях. Подготовка критической структуры связана с предварительной фрагментацией металла, что, по-видимому, является одним из типичных условий зарождения начальных очагов разрушения. Однако последующий разрыв лишь в некоторых случаях происходит так, что трещина вскрывается именно по границам отдельных фрагментов, образуя рельеф, отражающий траекторию межфрагментных трещин. [13]
Оссбенно эффективно это действие жидкостей при обработке вязких, высокопластичных металлов, так как процесс разрушения ( отделения стружки от основной массы металла) начинается при достижении в близлежащих к резцу слоях металла определенного упрочнения и предельного напряженного состояния, получающегося в результате пластического деформирования резцом. [14]
Наконец, средние слои облицовки целесообразно изготавливать из высокопластичных металлов, способствующих большему выходу материала внутреннего слоя облицовки в кумулятивную струю. [15]