Тугоплавкий металл

Cтраница 2

Тугоплавкие металлы - вольфрам, молибден, тантал и ниобий - имеют ограниченное применение. [16]

Диаграмма эффективности метода порошковой металлургии. - методом порошковой металлургии. Г - механической обработкой. [17]

Тугоплавкие металлы получаются в виде порошков путем восстановления соответствующих окислов водородом или восстановления галлоидных соединений щелочными металлами. [18]

Тугоплавкие металлы обладают температурой плавления выше 1700 С, химически устойчивы при низких и активны при высоких температурах, поэтому при повышенных температурах эксплуатируются в вакууме или атмосфере инертных газов. [19]

Технологическая классификация тугоплавких металлов. [20]

Тугоплавкие металлы [5] относятся к категории переходных. Они встречаются в четвертом, пятом и седьмом Ариодах таблицы Менделеева. При повышении номера периода число тугоплавких металлов увеличивается, а температура их плавления возрастает. [21]

Тугоплавкие металлы резко различаются по скорости окисления при высоких температурах. Устойчивыми против окисления являются хром, гафний и большинство металлов платиновой группы. Остальные тугоплавкие металлы при температурах выше 600 С интенсивно окисляются. [22]

Тугоплавкие металлы являются лучшими проводниками электрического тока, но характеристики их значительно хуже, чем легкоплавких металлов, так как температура плавления их высока. Так, например, температура плавления меди равна 1080 С, а серебра 960 С. Плавкие вставки из меди и серебра обладают малым сечением и большой разрывной способностью. [23]

Тугоплавкие металлы - W, Mo, Nb, Та, Ti и Сг - а также их окисные соединения оказываются особенно перспективными во многих областях новой техники: металлы как конструкционные материалы, а окисные соединения, в том числе вольфраматы, молибдаты, ниоба-ты, танталаты и титанаты - как материалы для катодных покрытий, квантовых генераторов, высокотемпературных диэлектриков и сегнетоэлектриков. В этих условиях вполне закономерен интерес конструкторов и металлургов, а также специалистов, работающих в области электронной техники и в области создания жаропрочных покрытий на сплавах, к результатам термодинамических исследований окислов и солей тугоплавких металлов. [24]

Температура плавления и плотность тугоплавких. [25]

Тугоплавкие металлы часто поставляют и применяют в неотожженном, нагартованном состоянии. Для снятия остаточных напряжений проводят отжиг. Если в дальнейшем не предусмотрена горячая обработка давлением, отжиг вольфрама и молибдена проводят ниже температуры рекристаллизации, так как рекристаллизация резко повышает температуру хладноломкости. Температура начала рекристаллизации зависит от степени деформации и чистоты металла. Так, электроннолучевой переплав металлокерамического молибдена снижает температуру рекристаллизации на 300 - 400 С. Ниобий и тантал не охрупчиваются в результате рекристаллизации. Если температура отжига невысока, охрупчивание наблюдается лишь после вторичной ( собирательной) рекристаллизации. Температура начала рекристаллизации ниобия по [25] составляет 1000 - 1200, а пэ [29] - 850 - 1000 С ( при выдержке 1 ч), тантала-1125 - 1200 С. В то же время в [26] рекомендуется проводить отжиг для снятия остаточных напряжений при 600 - 800 для тантала и при 1000 - 1200 С для ниобия. Авторы считают, что для ниобия технической чистоты при этих температурах может развиваться лишь полигонизация, а не рекристаллизация. Расхождения в величине температуры рекристаллизации ниобия по данным разных исследований, по-видимому, связаны с зависимостью ее от чистоты металла и режима предшествующей обработки. [26]

Тугоплавкие металлы большей частью сначала получают в виде порошка или пористой массы - губни. [27]

Тугоплавкие металлы играют большую роль в современной технике и особенно в новейших ее отраслях - атомной и ракетной. Основное направление использования - жаропрочные и коррозионностойкие сплавы, а также сплавы с особыми физическими свойствами. Все большее значение приобретает также использование тугоплавких металлов в качестве эффективных легирующих добавок к различным сплавам. [28]

Тугоплавкие металлы взаимодействуют со многими другими металлами Периодической системы, образуя твердые растворы и различные интерметаллические соединения, что широко используется в технике при производстве различных сплавов и высококачественных сталей. В связи с высокими температурами плавления тугоплавких металлов в технологии их производства широко используется метод порошковой металлургии, заключающийся в получении металла в форме порошка с последующим его превращением в компактный металл путем прессования и спекания. [29]

Тугоплавкие металлы и сплавы получают все большее применение в технике благодаря присущим им высоким жароупорным ( теплоустойчивым) свойствам. [30]

Страницы: 1 2 3 4