Пластически деформированный металл

Cтраница 4

В условиях высоких температур из-за большой энергии, накопленной в пластически деформированном металле, резко возрастает диффузионная подвижность атомов, ускоряющая процессы возврата и рекристаллизации; в верхних тонких поверхностных слоях наблюдается изменение химического состава сплава ( обеднение некоторыми легирующими элементами); происходит коагуляция и растворение упрочняющей фазы, возрастает коррозионное воздействие среды на поверхностный слой - все это приводит к резкому снижению несущей способности поверхностных, наиболее деформированных слоев. [46]

Увеличение плотности дислокаций повышает сопротивление дальнейшему скольжению и способствует увеличению прочности пластически деформированного металла. Дальнейшее увеличение плотности дислокаций приводит к образованию субмикроскопических трещин. ВТМО, как правило, относится к черновым операциям и связана с глубоким термическим влиянием, что не исключает протекания рекристаллизационных процессов, которые снижают эффект упрочнения. [47]

Минимальная температура, при которой резко начинают изменяться микроструктура и свойства пластически деформированного металла, называется температурой рекристаллизации. [48]

При определении показателей твердости рассматривают отношение усилия на индентор либо к объему пластически деформированного металла, либо к площади поверхности отпечатка. Так, при испытаниях твердости по Бринеллю в соответствии с ГОСТ 9012 - 59 шарик из закаленной стали диаметром 10 мм на специальном прессе вдавливается усилием 0 03 МН в испытуемый металл. На рис. 6.5 показана схема пластического деформирования металла под шариком. [49]

Металлографические снимки в увеличенном масштабе дают изображения внутренних сдвигов и разрушений в пластически деформированном металле, раскрывают механизм образования новых поверхностей, наростов и трещин. Объектом съемки на металлографических снимках являются объемы материала срезаемого слоя и стружки, прилегающие к лезвию резца. Для получения этих объектов, получивших название корней стружки, необходимо осуществить прекращение процесса резания с помощью специальных устройств мгновенного останова. При разработке таких устройств стремятся обеспечить прекращение процесса резания без нарушения картины деформаций в корне стружки. Это достигается за счет отбрасывания резца со скоростью, превышающей скорость резания, по траектории, обеспечивающей отсутствие взаимодействия резца со стружкой и обрабатываемой деталью после прекращения процесса резания. [50]

Схема пластической деформации отдельного зерна металла. [51]

В волокнистой структуре между волокнами располагаются различные разделяющие волокна включения, из-за которых пластически деформированный металл анизотропен. Его прочность на разрыв вдоль волокон оказывается выше, чем поперек. [52]

Нарост на передней поверхности резца. а - схема нароста. б - влияние скорости резания на величину нароста. [53]

На рис. VI-9 a показан нарост на резце, который состоит из сильно пластически деформированного металла. [54]

Зависимость тарировочных кривых от температуры. & -. 300 С. X - 400 С. Q-450 С. П - 500 С. О - 530 С. [55]

Результаты проведенных экспериментов позволяют с достаточной для инженерных исследований точностью принять, что твердость пластически деформированного металла связана с максимальной за всю историю пластического деформирования интенсивности напряжений зависимостью, единой для различных напряженных состояний и историй пластического деформирования. [56]

В отличие от деформационного охрупчивания деформационное старение проявляется после вылеживания ( эксплуатации) предварительно пластически деформированного металла и связано со сложными кинетическими и термоак-тивируемыми процессами взаимодействия примесных атомов и свеженаведенными пластической деформацией дислокациями. [57]

Субструктура может образоваться, например, в процессе ползучести в результате процесса полигонизации, при нагреве пластически деформированного металла или в результате полиморфного превращения. Рост субзерен без изменения их ориентации в пределах зерна определяет сущность процесса рекристаллизация на месте ( in situ), что приводит к увеличению плотности дислокаций в субграницах и приближению их к устойчивым среднеугловым. Образование дислокационных структур границ ( дислокационных стенок) при нагреве связано, как указывалось ранее, с уменьшением упругой энергии. Образование субграниц при пластической деформации в результате перестройки дислокаций в полосах скольжения ( путем поперечного скольжения или переползания) также приводит к уменьшению энергии. [58]

Продукты износа лезвия резца из быстрорежущей стали P10MSK25 при точении стали 18ХНВА с разными скоростями резания. [59]

Микрофотографии в верхнем ряду сняты в поглощенных электронах, На общем сером фоне вместе со следами пластически деформированного металла видны образования светлого и черного цветов. [60]

Страницы: 1 2 3 4 5