Наплавленный металл - шв
Cтраница 1
Наплавленный металл швов плотный и однородный, и сварное соединение свободно от закалочных и нестабильных структур. [1]
В наплавленном металле швов могут возникать рабочие л связующие напряжения. Сварные соединения, разрушение которых влечет за собой выход из строя конструкций, называются рабочими, а напряжения, действующие в утих соединениях, - рабочими напряжениями. Напряжения, возникающие в наплавленном металле вследствие его совместной работы с основным металлом, называются связующими. Они, как правило, не опасны для прочности конструкций и при расчете не учитываются. [2]
 |
Пластические свойства сталей при высоких температурах ( коэффициент if. [3] |
Кристаллизационные трещины в наплавленном металле швов бывают открытыми и скрытыми, нередко распространяясь от корня шва ( стыкового или углового), недостаточный провар которого способствует образованию этих трещин. Они встречаются иногда в бездефектных швах с высокими пластическими свойствами при комнатных температурах. Однако более часто трещины появляются в швах, обладающих дефектами, и имеют различную ширину, глубину и протяженность. [4]
Аналогичная ситуация наблюдается и для наплавленного металла швов, сваренных автоматической сваркой под слоем флюса. Швы заварены с двух сторон, применялась сварочная проволока Св - 08А, флюс АН-60, сталь, бывшая в эксплуатации 19 лет, низколегированная, марки 16Г2 - У, и сталь 19Г со сроком эксплуатации 29 лет. [5]
Структурные напряжения появляются в самом наплавленном металле швов, на контактной поверхности ( при контактной сварке) и в зоне свариваемых участков. Структурные напряжения не ориентированы определенным образом в пространстве и взаимно уравновешены в микрообъемах. Величина напряжений зависит от химического состава основного и наплавленного металла, а также от температурного режима сварки и условий охлаждения соединения и не может быть определена расчетом методами сопротивления материалов. При неблагоприятных обстоятельствах структурные напряжения вызывают трещины в наплавленном металле и переходной зоне как в горячем, так и холодном состоянии. Трещины иногда возникают независимо от внешних нагрузок. [6]
Кристаллизационные трещины, образуемые в наплавленном металле швов, иногда бывают скрытыми, чаще открытыми, они нередко распространяются от корня шва ( стыкового и углового), как показано на фиг. Недостаточный провар корня шва способствует образованию этих трещин. [7]
Рассмотрим условия, определяющие образование при сварке кристаллизационных трещин в наплавленном металле швов. [8]
При оценке степени ответственности сварного элемента надо помнить, что в конструкциях со сварными соединениями в наплавленном металле швов могут возникать напряжения двух родов - рабочие и связующие. С учетом этого к I и II категориям следует относить сварные соединения, в которых действуют рабочие напряжения, III категорию составляют сварные соединения со связующими напряжениями. [9]
В СССР разработаны и изучаются различные пути предупреждения образования горячих трещин: при сварке аустенитных сталей применяются электроды и проволока, обеспечивающие образование в швах не только аустенитной, но ферритной фазы; модификаторы для улучшения первичной структуры; при сварке высоколегированных сталей используются легирующие элементы, устраняющие явления полигонизации и приводящие к дроблению столбчатых кристаллов, возникновению новых зерен, на границах которых образуются микродефекты, переходящие в трещины. В большинстве случаев горячие трещины возникают в наплавленном металле швов, но иногда и в околошовных зонах. [10]
На основе сотрудничества ученых отработаны оптимальные способы подготовки изделий под дуговую сварку встык, в зависимости от технологического процесса ( автоматическая, ручная), тол щины элементов, чувствительности материала к концентраторам напряжений. Следует избегать значительных утолщений в зоне швов, сопрягать наплавленный металл швов с основным с применением переходных радиусов. В соединениях с неодинаковой толщиной элементов необходимо обеспечивать плавные переходы. [11]
Длина добавляемого листа должна быть достаточной, чтобы обеспечить прочность его прикрепления к поясу. Из соображений улучшения работы соединения дополнительных листов следует применять длиной не менее двойной его ширины. Для уменьшения концентрации напряжений концы дополнительных листов рекомендуется скашивать и утонять, швы механически обрабатывать для плавного перехода наплавленного металла швов к основному. [12]
Ударная вязкость сварных соединений определяется в наплавленном металле шва и в зоне влияния. Нередко ударная вязкость наплавленного металла ан находится путем испытания образцов, изготовленных непосредственно из наплавки. Опытами установлено, что в образцах из малоуглеродистых сталей величины ударной вязкости ан в зоне термического влияния весьма часто не уступают ан наплавленного металла швов. [13]
Ударная вязкость сварных соединений определяется в наплавленном металле шва и в зоне влияния. Нередко ударная вязкость наплавленного металла а н находится путем испытания образцов, изготовленных непосредственно из наплавки. Опытами установлено, что в образцах из малоуглеродистых сталей величины ударной вязкости ан в зоне термического влияния весьма часто не уступают а н наплавленного металла швов. При сварке углеродистых и легированных сталей часто аи больше ан основного металла в зоне термического влияния. [14]
 |
Образцы с поперечными планками и со стыковыми швами в исходном состоянии и после линейного пластического обжатия. [15] |
Страницы: 1 2