Cтраница 1
Расплавленный металл раскисляется ферромарганцем. [1]
Расплавленный металл формируется кристаллизатором в наплавленный слой обода катка. [2]
![]() |
Схема установки для наплавки в среде водяного пара. [3] |
Расплавленный металл распыляется струей сжатого воздуха 0 5 - 0 6 МПа, выходящего из металлизатора, и мельчайшие частицы распыленного металла со скоростью 80 - 200 м / с наносятся на поверхность детали. Толщина наносимого слоя колеблется от 0 3 до 10 мм. [4]
Расплавленный металл заливают в чашу, отверстие в которой закрыто графитовой пробкой. После подъема пробки металл плавно заполняет спираль. За меру жидкотекуче-сти принимают длину заполненной части спирали, измеряемую в миллиметрах. Наибольшей жидкотекучестью обладает серый чугун, наименьшей - магниевые сплавы. [6]
![]() |
Схемы вентиляционных каналов в кокиле ( а, нижней ( б и вертикально-щелевой ( в. [7] |
Расплавленный металл в полость кокиля подводят через расширяющиеся литниковые системы с нижним ( рис. 4.52, б) или вертикально-щелевым ( рис. 4.52, в) подводом металла к тонким сечениям отливки. Все элементы литниковой системы размещают в плоскости разъема кокиля. [8]
![]() |
Форма сварочной ванны при сварке в различных пространственных положениях. [9] |
Расплавленный металл натекает на нижнюю кромку, что приводит к образованию швов несимметричной выпуклой формы с подрезами. В этом случае необходимо особенно строго выполнять требования к размерам сварочной ванны. [10]
Расплавленный металл в индукционной тигельной печи обжимается электромагнитным полем. В средней по высоте части цилиндрического тигля, где не сказывается краевой эффект, силы электродинамического взаимодействия индуктированного тока и магнитного поля индуктора направлены радиально к оси цилиндра и убывают от максимального значения на поверхности до нуля на оси. [11]
![]() |
Положение электрода при сварке швов. [12] |
Расплавленный металл в сварочной ванне от вытекания удерживается в основном силой поверхностного натяжения. Поэтому необходимо уменьшать размер сварочной ванны, для чего конец электрода периодически отводят в сторону от ванны, давая возможность ей частично закристаллизоваться. Ширину валиков также уменьшают до двух-трех диаметров электродов. [13]
Расплавленный металл находится в обогреваемом тигле 9, откуда он под постоянным или возрастающим ( регулируемым) давлением через металлопровод 10 подается в разъемную металлическую форму. Низкие величины давления в начале процесса обеспечивают спокойное поступление расплава в пресс-форму, а рост давления в процессе затвердевания исключает образование усадочной пористости в отливках. [14]
![]() |
Заливка горячего металла в кислородный конвертер.| Обратная сторона ковша с горячим металлом.| Общий вид заливки в электропечь.| Ковш непрерывной разливки. [15] |