Cтраница 2
В перспективных конструкциях новой техники находят широкое применение такие тугоплавкие и редкие металлы, как вольфрам, молибден, тантал, ниобий, цирконий и другие, обладающие высокой жаростойкостью, жаропрочностью, исключительным сопротивлением коррозии и рядом других специфических свойств. [16]
Восстановление металлов из окислов широко применяется в производстве порошков тугоплавких редких металлов, вольфрама и молибдена, а также кобальта, никеля и железа. [17]
Пел едки и, Соболь Я. Г. Экспериментальные исследования коэффициента теплопроводности тугоплавких и редких металлов. [18]
В последние годы все большее распространение получает электронно-лучевая плавка тугоплавких редких металлов высокой чистоты. При соударении пучка электронов с поверхностью металла кинетическая энергия электронов переходит в тепловую, в результате чего металл нагревается и расплавляется. [19]
Для характеристики окисления на рис. 55 приводятся кривые скорости изменения веса отдельных тугоплавких редких металлов в зависимости от температуры нагревания. [21]
Исходным материалом для прокатки на вакуумных станах являются слитки или заготовки тугоплавких и редких металлов или их сплавов небольшого размера и массы; но химическому составу нормальной чистоты или чистые и сверхчистые. [22]
Для характеристики окисления на рис. 55 приводятся кривые скорости изменения веса отдельных тугоплавких редких металлов в зависимости от температуры нагревания. [24]
Исходным материалом для прокатки на вакуумных станах являются слитки или заготовки тугоплавких и редких металлов или их сплавов небольшого размера и массы; по химическому составу нормальной чистоты или чистые и сверхчистые. [25]
Кроме того, высокие температуры плавления, твердость, износостойкость эрозионная и коррозионная стойкость химических соединений тугоплавких редких металлов позволяют использовать их для получения на поверхности металлических изделий покрытия из этих соединений ( борядов, карбидов, силицидов и нитридов), значительно повышающих специфические эксплуатационные характеристики различных деталей и узлов металлических конструкции. [26]
В целях краткости изложения в дальнейшем применяются следующие сокращенные термины, характеризующие методы получения и рафинирования тугоплавких редких металлов. [27]
![]() |
Окисление тугоплавких металлов. Данные для Мо и Re определены по потере в весе. [28] |
Кроме того, высокие температуры плавления, твердость, износостойкость, эрозионная и коррозионная стойкость химических соединений тугоплавких редких металлов позволяют использовать их для получения на поверхности металлических изделий покрытия из этих соединений ( боридов, карбидов, силицидов и нитридов), значительно повышающих специфические эксплуатационные характеристики различных деталей и узлов металлических конструкций. [29]
Плазменно-дуговой нагрев использован в промышленной - установке для получения крупных монокристаллов вольфрама и молибдена, разработанной лабораторией тугоплавких и редких металлов совместно с СКВ института. [30]