Тонколистовой металл

Cтраница 3

Излишнего расхода тонколистового металла при штамповке несимметричных деталей в некоторых случаях удается избежать путем объединения ( спаривания) двух и реже большего числа деталей в одни вытяжной переход. Данный технологический прием, кроме экономии металла, создает условия для формирования симметричной оболочки, при котором улучшается процесс формоизменения заготовки. [31]

Чистая проволока, тонколистовой металл, проволочные сита, стружка прессуются для более легкой обработки. Используются брикетировочные гидропрессы, молотковые дробилки и шаровые мельницы. [32]

Листовая сталь и другой тонколистовой металл поступают на склад упакованными в пачки. Пачки укладывают в штабеля одна на другую с деревянными прокладками между ними для обеспечения захвата пачки стропами, подвешенными к крюку мостового крана, или вилами погрузчика. Широкие рулоны складируют ярусами по два-три рулона, поставленных на ребро на специальных подставках, имеющих форму рулона. Бунты ленты шириной 70 мм и более укладываются в штабеля, в которых бунты положены на ребро и разделены между собой деревянными прокладками. Бунты ленты шириной до 70 мм хранятся либо в полочных стеллажах, либо в кроватках, поставленных одна на другую. [33]

Вытяжку изделий из тонколистового металла в большинстве случаев производят в холодном состоянии; из толстолистовых, а также из малопластичных металлов ( например, магниевых сплавов) осуществляют путем нагрева заготовки. [34]

Гильотинные ножницы СТД-9Л. [35]

Для прямолинейной резки тонколистового металла на монтажных заводах и в заготовительных мастерских применяют различного типа гильотинные ножницы. Гильотинными ножницами СТД-9А ( рис. 55) можно перерезать почти весь сортамент тонколистовой стали толщиной от 0 5 до 5 мм, так как ширина реза ножницами составляет 2500 мм. Верхний нож механизма может делать полосы, ширина которых определяется положением заднего упора. [36]

Длина прихваток в зависимости от толщины листов. [37]

При дуговой сварке тонколистового металла часто отдельные элементы или даже целые участки, воздуховодов сильно деформируются. Такие деформации портят его внешний вид или детали системы создают дополнительные вибрации стенок воздуховода при движении по нему воздуха и значительно снижают механическую прочность изделия. Поэтому необходимо предусмотреть все меры, которые уменьшили бы возможные деформации. Этого достигают надежным закреплением свариваемых деталей с помощью различных приспособлений и чстройств. [38]

Виды сварных соединений, применяемых при сварке металлических воздуховодов.| Виды отбортовки кромок при сварке угольными электродами. [39]

При дуговой сварке тонколистового металла часто отдельные элементы или даже целые участки воздуховодов подвергаются деформации, что портит их внешний вид. [40]

Применяется преимущественно для тонколистового металла толщиной не более 4 - 5 мм. Сварка производится снизу вверх - левым способом с приданием горелке такого наклона и перемещения, чтобы не дать стечь расплавленному металлу и дутьем пламени поддерживать в зазоре ванночку металла. Сварка сверху вниз правым способом требует большой сноровки сварщика. [41]

Арестная пластическая деформация тонколистовых металлов может быть также выражен. [42]

Кривые деформационного упрочнения различных металлов к сплавоэ. [43]

Местная пластическая деформация тонколистовых металлов может быть также выражена величиной истинного удлинения или сдвига, подсчитанного по методу накатанных сеток. [44]

Однако при сварке тонколистового металла расчет глубины провара по этой методике может дать значительную ошибку ввиду существенного отличия расчетной схемы ввода тепла в изделие от фактической. В этих случаях пользуются режимами сварки, разработанными эмпирически и проверенными практикой производственного применения. [45]

Страницы: 1 2 3 4 5