Cтраница 3
Чистые металлы имеют одну критическую точку - температуру затвердевания ( кристаллизации), а сплавы - две, причем вторая критическая точка для всех сплавов соответствует одной температуре 246е С. Это происходит потому, что процесс кристаллизации сплавов, содержащих 5 и 10 % Sb, начинается с выделения кристаллов чистого свинца, а кристаллизация сплава, содержащего 40 % Sb, начинается с выделения кристаллов чистой сурьмы. Вследствие этого в первом случае остающийся жидкий сплав обедняется свинцом и обогащается сурьмой, а во втором обедняется сурьмой и обогащается свинцом. При достижении температуры 246 С из жидкой фазы одновременно выделяются кристаллы свинца и сурьмы, образуя механическую смесь. [31]
Чистые металлы обладают более высокой пластичностью, чем их сплавы. [32]
Чистые металлы мягки и пластичны. Они применяются, как правило, в виде тонкостенных изделий или плакирующих покрытий в тех случаях, когда в распоряжении нет более твердых спла BOB, обладающих столь же хорошими антикоррозионными свойствами. Рекристаллизованные золото, платина и палладий даже при комнатной температуре проявляют склонность к ползучести, если их нагружать до напряжений, близких к пределу текучести. Предел прочности при растяжении 0о 2 / юоооч лежит в интервале 85 - 90 % от предела текучести. [33]
Чистый металл, например железо или медь, имеющий плотноупа-кованную структуру, очень мягок, так как он представляет собой агрегат ионов, удерживающих друг друга не непосредственными связями между атомами, как в гомеополярных или ионных кристаллах, а с помощью атмосферы электронов. В результате введения примесей, часто в сравнительно небольших концентрациях, и после холодной обработки ( прокатка, волочение) или старения возникают нужные свойства. При холодной обработке происходит измельчение монокристаллов до агрегатов, состоящих из малых кристаллов с размерами порядка 10 - 4 - 10 - 5 см, и свойства, получающиеся в результате такой обработки материала, зависят от средних размеров, напряжений и относительной ориентации этих мельчайших поликристаллических образований. Физические свойства многих промышленных сплавов создаются путем процессов термической обработки, называемых облагораживанием и дисперсионные твердением. В простом случае бинарного сплава компоненты, приводящие к облагораживанию сплава, расплавляются вместе с металлом-растворителем, и сплав закаляется. Вследствие того, что растворимость этих компонентов меньше при более низких температурах, холодный твердый раствор является пересыщенным, но быстрое охлаждение препятствует перегруппировке атомов. После этого сплав подвергается обработке, называемой старением, которая состоит в том, что сплав в течение сравнительно длительного времени выдерживается при температуре значительно более низкой, чем его температура плавления, и поэтому пересыщенный твердый раствор начинает распадаться. Сплав Си - А1, УПОМЯНУТЫЙ ниже, можно полностью закалить при температура 140 С в течение 22 часов. Во время этого процесса старении происходит изменение физических свойств, но сплав может достигнуть максимальной твердости прежде, чем произойдет какое-либо осаждение, видимое под микроскопом. По всей вероятности, при достижении максимальной твердости, п различных сплавах выделение растворенного металла из пересыщенного раствора происходит в различной степени. Например, в сплаве серебро - медь ( 7 5 0Си), характеризующимся максимальной тв рдостыо, происходит почти полное выделение меди из решетки серебра. С другой стороны, в сплаве алюминий - медь, содержащем 4 8 0 меди максимальная твердость достигается раньше, чем происходит такое выделение; при этом растворенные атомы меди только собираются в островки в решетке алюминия. Этот сила ч при температуре выше 800 С имеет кубическую плотную упаковку и при охлаждении сохраняет свою структуру в виде неупорядоченного твердого раствора замещения. [34]
Чистые металлы в технике почти не используются. Большая часть металлов применяется в виде сплавов. [35]
Чистые металлы и полупроводники, Металлургиздат, 1959, ста. [36]
Чистые металлы применяют в ограниченных количествах в атомной технике и для некоторых других специальных целей. [37]
Чистые металлы в технике почти не используют, а большинство металлов применяют в виде сплавов. [38]
Чистый металл при медленном охлаждении под слоем шлака образует на поверхности игольчатые кристаллы, напоминающие форму звезд. [39]
Чистый металл адсорбирует группу СН СН2, а его окись - группу СОО. Обе поверхности покрываются прочно адсорбированной смазкой, функцию которой выполняет СНз ( СНг) 1в - груп-па, и сцепление становится минимальным. [40]
Чистые металлы, как правило, не отвечают необходимым требо-саниям, предъявляемым к материалам для деталей современных пашин. [41]
Чистые металлы в технике почти не используются. Большая часть металлов применяется в виде сплавов. [42]
Чистый металл имеет большую работу выхода, чем оксидное покрытие. В результате его фотоэмиссия вызывается только ультрафиолетовыми лучами, которые поглощаются стеклом колбы. Следовательно, фотоэмиссия, вызываемая внешним освещением, мала и не может быть использована для создания начальной ионизации. Одним из ее возможных источников является слабый постоянный предварительный разряд между электродами вспомогательного промежутка. Для ограничения тока разряда до величины нескольких десятков микроампер последовательно с промежутком включается внешнее сопротивление. Этот малый ток недостаточен для того, чтобы быть причиной возникновения разряда между другими электродами. [43]
Чистые металлы и обычные сплавы не обладают сочетанием таких свойств. [44]
Чистый металл под действием анодного тока покрывается хемо-сорбированным кислородом и кислородсодержащими частицами, окислами разных степеней окисления, характеризующимися разной энергией связи с металлом. Установлены нефазовые непрерывные изменения состава многих окисных электродов. [45]