Технически чистый металл

Cтраница 2

Выделение энергии из холодно-деформированной меди в зависимости от длительности отжига при. 160 ( Л, 180 ( 2 и 200 С ( 3. [16]

Для технически чистых металлов, содержащих примеси, дислокационные группировки блокируются конденсированными атмосферами примесных атомов, и нарушение скоплений при нагреве объясняет большую величину энергии, выделяющуюся при возврате. Кроме того, в процессе возврата может происходить отжиг единичных точечных дефектов и их скоплений. [17]

У технически чистых металлов электропроводность максимальна при т-ре ниже 15 - г - 80 К, причем чистый алюминий технологически проще получить, чем медь такой же степени чистоты, что обеспечивает более широкое применение алюминия при т-ре 15 - - ч - 20 К. Сплавы, как материалы, содержащие значительное количество примесей, характеризуются низкой электропроводностью и слабой ее температурной зависимостью. Дополнительно ограничивают рост электропроводности размерный эффект, проявляющийся в чистых металлах при толщине проводников, меньше длины свободного пробега электронов, а также влияние сильных магн. [18]

Схемы ячеисто-дендритной кристаллической структуры литого. [19]

В технически чистых металлах швов преобладает ячеистая структура. Продвигаясь в расплав ( к центру сварочной ванны) ячейки укрупняются. На ячейках могут появиться ветви второго порядка-ячеистый рост сменяется дендритным. [20]

Зависимость потерь массы ( кривая / и относительной твердости ( кривая 2 поверхностного слоя от продолжительности испытаний армко-железа. [21]

При испытании технически чистых металлов в отличие от сплавов на их основе заметно проявляется закономерность, указывающая на зависимость сопротивления гидроэрозии от механической прочности металла, и главным образом от предела текучести. Чем меньше в металле различных примесей, тем больше проявляется эта закономерность. [22]

Микроструктура исследованных технически чистых металлов. [23]

Ударная вязкость технически чистых металлов представляет некоторый интерес в связи с испытаниями их износостойкости при низких температурах. [24]

Изучение абразивной износостойкости технически чистых металлов представляет прежде всего научный интерес. Без понимания закономерностей их изнашивания невозможно решить многие вопросы абразивной износостойкости различных сплавов. [25]

Зависимость относительной износостойкости 8 при абразивном изнашивании от твердости Н технически чистых металлов ( трение о корундовое полотно. твердость зерен 2290 кГ / мм2.| Зависимость относительной износостойкости s сталей разного состава при абразивном изнашивании от твердости при нормальных закалке и отпуске. [26]

Все точки для технически чистых металлов располагаются вдоль одной общей прямой, проходящей через начало координат. [27]

Для абразивной износостойкости отожженных технически чистых металлов обычно устанавливают корреляцию С их твердостью или микротвердостью. Считается, что в этом случае имеется прямо пропорциональная зависимость. Указанное расхождение нельзя объяснять только ошибками измерений, так как на микротвердость в этом случае сильно влияют чистота исследуемого металла, способ его получения и термообработки. [28]

Зависимость приведенного дислокационного затухания в меди от приложенного напряжения. [29]

Однако в большинстве случаев для технически чистых металлов частота резонансного максимума находится в области очень высоких частот, трудно доступных в эксперименте, и поэтому наблюдают только приближение к резонансу. [30]

Страницы: 1 2 3 4