Очень чистый металл

Cтраница 3

Зависимость теплопроводности железа и некоторых сталей от температуры. [31]

Следует отметить, что для очень чистых металлов при низких температурах наблюдается максимум коэффициента теплопроводности, зачастую превышающий его значение при комнатной температуре во много-раз. При температурах, близких к комнатной, коэффициент теплопроводности чистых металлов почти не зависит от температуры. [32]

Отсюда следует, что у очень чистых металлов, у которых при достаточно низких температурах преобладает идеальное тепловое сопротивление, должны обнаруживаться отклонения от закона ВФЛ. В принятой модели величина Wp достигает максимума при значении Q / T, лежащем между 4 и 5, если величину kp / qo принять равной ( 1 / 2) 1 / з, что соответствует кристаллической решетке дебаевского типа с одним электроном на атом и сферической ферми-поверхностью. Максимальное значение Wep на 60 % превышает предельное высокотемпературное сопротивление. Наличие максимума не связано с третьим членом в выражении (11.3); в отсутствие этого члена максимум имел бы даже большую величину. [33]

Зависимость теплопроводности железа и некоторых сталей от температуры. [34]

Следует отметить, что для очень чистых металлов при низких температурах наблюдается максимум коэффициента теплопроводности, зачастую превышающий его значение при комнатной температуре во много раз. При температурах, близких к комнатной, коэффициент теплопроводности чистых металлов почти не зависит от температуры. [35]

Согласно работам [147, 156, 186], в очень чистых металлах с о. Пайерлса-Набарро может составить значительный вклад в сто. Поскольку напряжение Пайерлса - Набарро растет с понижением температуры, то оно может обусловить температурную зависимость предела текучести [180, 192], причем влияние этого напряжения у металлов VIA группы на рост предела текучести при приближении температуры к абсолютному нулю может быть существенным. [36]

Требуются новые материалы, среди них очень чистые металлы, для получения которых надо разработать и освоить в промышленных масштабах новые металлургические процессы. [37]

Процессы электролиза широко применяются для получения очень чистых металлов. [38]

Современная техника для ряда целей требует применения очень чистых металлов. Присутствие микропримесей сильно влияет на возможность использования этих металлов в соответствующих отраслях науки и промышленности. Поэтому весьма важная роль отводится разработке методов анализа различных микропримесей, в числе которых может быть и галлий. [39]

Такая зависимость от времени была обнаружена экспериментально в случае очень чистых металлов. Однако часто наблюдается более медленное увеличение среднего диаметра зерен с увеличением длительности отжига. Этому может - быть несколько объяснений. Главной причиной, по-видимому, является то, что миграция границ зерен тормозится атомами примеси. Препятствия для нормального роста могут быть так велики, что перемещаться будут лишь небольшие участки границ. Вторичная рекристаллизация зависит от времени ст-образно. Количественно процесс может быть описан уравнением Аврами аналогично случаю первичной рекристаллизации. [40]

Большое практическое значение в настоящее время имеет проблема получения очень чистых металлов, а в связи с этим вопрос о закономерностях включения в осадок малых количеств катионов, присутствующих в качестве примеси в основном электролите. Применение радиоактивного метода [240] позволяет количественно изучать поведение предельно малых примесей. [41]

Электролиз в металлургии кобальта целесообразно применять лишь для получения очень чистого металла. Поэтому масштабы электролитического получения кобальта очень невелики. Электролизу подвергают растворы сернокислого кобальта. Кроме сульфата кобальта, электролит еще содержит серную кислоту и небольшое количество сернокислого натрия. Состав электролита примерно следующий, г / л: CoSO4 - 41 5; H2SO4 - 37 0; Na. Выход по току составляет 81 %, расход электроэнергии - 3 32 кВт - ч / кг. [42]

Схема электролизера. с биполярными электродами для амальгамного рафинирования индия. [43]

Амальгамным методом ( с применением ряда предосторожностей) можно получить очень чистый металл, пригодный для полупроводниковой техники. После амальгамного рафинирования индий содержит следы ртути и поэтому должен быть подвергнут вакуумной обработке или электролитическому рафинированию. [44]

Электролиз расплавленного едкого натра применяют редко, лишь для получения очень чистого металла. Высокая активность натрия не позволяет получать его с высоким выходом ио току при электролизе хлористых солей на твердом инертном катоде. Калий же на твердом катоде вообще получить невозможно и его получают в результате обменной реакции: КОН Na - К NaOH. Поэтому считается перспективным получение натрия и калия на жидком свинцовом катоде с последующей их отгонкой и возвращение бедного сплава на электролиз. [45]

Страницы: 1 2 3 4