Вытесненный металл
Cтраница 1
Вытесненный металл должен иметь температуру плавления ниже температуры пайки. Только при этом он может служить припоем или активно смачивать паяемый металл, контактно расплавлять его под окисной пленкой и, диспергируя пленку, облегчать таким образом растекание готового припоя по поверхности и затекание его в зазор. Для реактивнофлюсовой пайки железа могут быть использованы флюсы, содержащие соли олова, кадмия, меди. [1]
При получении масляных канавок, глубина которых не должна превышать 3 - 4 мм, вытесненный металл, выходя за пределы первоначального диаметра заготовки на величину от 0 3 до 1 мм, должен быть удален путем обточки или шлифования. [2]
При накатывании профильными роликами пластические деформации проникают на большую глубину в обрабатываемую заготовку, и в процессе накатки происходит ее удлинение, вытесненный металл частично размещается и на наружной поверхности детали. После накатывания деталь должна быть подвергнута наружному шлифованию. [3]
При накатывании профильными роликами пластические деформации проникают на большую глубину в обрабатываемую деталь, поэтому в процессе накатки происходит ее удлинение, вытесненный металл частично размещается и на наружной поверхности детали. [4]
Форма и размеры кратера определяются взаимодействием сил на поверхности жидкости, из которых большое значение имеют динамический напор струи, гидростатическое давление вытесненного металла, поверхностное натяжение на границе раздела фаз. [6]
 |
Сегментный отражатель. [7] |
Конец бойка должен быть заточен и установлен таким образом, чтобы плоская передняя грань углубления была перпендикулярна к поверхности образца. Валик вытесненного металла удаляют. Глубину зарубки измеряют индикатором с игольчатым нутромером или острозаточенным глубиномером штангенциркуля. Если в процессе получения зарубки образовалась трещина, то использовать такую зарубку нельзя. [8]
Накатка резьбы представляет собой метод пластического деформирования металла, при котором цилиндрическая заготовка с наружным диаметром, приблизительно равным среднему диаметру наружной резьбы, вращается между резьбонакатными инструментами, имеющими негативный профиль резьбы. Резьбовые грани накатного инструмента вдавливаются в поверхность заготовки и образуют в ней впадины, а вытесненный металл перемещается наружу в радиальном направлении, образуя на заготовке грани резьбы. [9]
При накатывании профильными роликами пластические деформации проникают на большую глубину в обрабатываемую заготовку. Твердость заготовок не должна превышать НБ 220, поэтому в процессе накатки происходит ее удлинение, вытесненный металл частично размещается и на наружной поверхности детали. [10]
При накатывании профильными роликами пластические деформации проникают на большую глубину в обрабатываемую заготовку. Твердость заготовок не должна превышать НВ 220, поэтому в процессе накатки происходит ее удлинение, вытесненный металл частично размещается и на наружной поверхности детали. После накатывания наружный диаметр обработанной детали несколько увеличивается и поэтому она должна быть подвергнута наружному шлифованию. [11]
Под действием усилия на электроде контактная поверхность зубка пластически деформируется и принимает форму, обратную поверхности шарошки, что приводит к плотному контакту свариваемых деталей и интенсивному равномерному разогреву зоны сварки. При этом часть металла свариваемых деталей под действием усилия выдавливается вместе с окисными включениями, чистота металла в зоне сварки улучшается, а вытесненный металл образует валик усиления. [12]
Резьбо - и профиленакатные автоматы, являющиеся элементами многокомпозиционных автоматов-комбайнов, служат для получения резьбы на стержневых деталях путем прокатывания заготовки круглого сплошного или полого сечения между инструментом с соответствующим профилем, образующим накатываемый профиль. Гребни профиля накатного инструмента внедряются в поверхность заготовки и образуют на ней впадины. Вытесненный металл перемещается наружу в радиальном направлении, образуя на заготовке гребни заданного профиля. Основным классификационным признаком накатных автоматов является конструкция накатного инструмента. [13]
Отражатели типа зарубок выдавливают в тисках или на гидравлическом прессе специально заточенным инструментом - - бойком. Конец бойка должен быть заточен и установлен таким образом, чтобы плоская передняя грань углубления была перпендикулярна поверхности образца. Валик вытесненного металла удаляют. Глубину зарубки измеряют индикатором с игольчатым нутромером или остро заточенным глубиномером штан-генмаузера. Если в зоне зарубки обнаружена трещина, то использовать последнюю нельзя. [14]
 |
Соотношение между экви-валентными диаметрами бокового и плоскодонного отражателя.| Усредненная кривая N f ( a. [15] |
Страницы: 1 2