Cтраница 2
![]() |
Типы сварных соединений. [16] |
Основной металл 4 в процессе сварки не изменяет своих свойств. [17]
Основной металл 1 имеет типичную для малоуглеродистой стали ферритно-перлитную структуру. По мере приближения к плакирующему слою количество перлита постепенно уменьшается и, наконец, он полностью исчезает. Непосредственно к нержавеющей стали примыкает участок 2 шириной около 1 мм, обладающий чисто ферритной структурой. Участок 3 хромистой плакирующей стали марки ЭИ496, примыкающий к основному слою, имеет сор-битно-трооститную структуру с большим количеством карбидов. Узкая прослойка, непосредственно граничащая с основным слоем, может иметь и мартенситную структуру. [18]
Основной металл и сварные соединения были подвергнуты кратковременным испытаниям при температурах до 400 С. [19]
Основной металл, подверженный коррозии под напряжением, может быть полностью защищен соответствующим металлическим покрытием. [20]
Основной металл, непосредственно прилегающий к сварочной ванне, перегревается и приобретает крупнозернистую структуру. [21]
Основной металл до сборки в местах сварки должен быть очищен от ржавчины, масла, влаги, рыхлого слоя окалины и других загрязнений, могущих привести к образованию пор и других дефектов в швах. Особое внимание должно быть уделено зачистке металла при механизированных способах сварки. На рис. 5 - 17 показаны места, подлежащие зачистке перед дуговой сваркой для соединений различных типов. Особо тщательно следует зачищать торцы соединяемых элементов. [22]
Основной металл, прилегающий к металлу шва, в процессе сварки очень быстро нагревается до высоких температур и затем более медленно охлаждается в результате отвода теплоты в тело свариваемого изделия и окружающую атмосферу. Следовательно, можно считать, что реальное влияние на структуру и физические свойства этого участка оказывают только процессы, происходящие главным образом за время пребывания металла в высокотемпературной области термического цикла, характеризующейся высокой диффузионной подвижностью и быстротекущими фазовыми превращениями. [23]
Основной металл при этом расплавляется на всю толщину и с нижней стороны шва получается небольшой дро-тек. Рекомендуется при сварке стыковых швов применять различного рода теплоотводящие и удерживающие подкладки. Они значительно улучшают качество сварки. [24]
Основной металл вне зоны термического влияния обычно имеет структуру перлита с довольно значительной сеткой феррита. [25]
![]() |
Типы паяных соединений. [26] |
Основной металл нагревают, и припой расплавляют за счет теплоты, аккумулированной в массе металла паяльника, который перед пайкой или в процессе ее подогревают. Для низкотемпературной пайки применяют паяльники с периодическим нагревом, с непрерывным нагревом, ультразвуковые и абразивные. Рабочую часть паяльника выполняют из красной меди. Паяльник с периодическим нагревом в процессе работы периодически подогревают от постороннего источника теплоты. Паяльники с постоянным нагревом делают электрическими. Нагревательный элемент состоит из нпхромовой проволоки, намотанной на слой асбеста, слюды или на керамическую втулку, устанавливаемую на медный стержень паяльника. Паяльники с периодическим и непрерывным нагревом чаще используют для флюсовой пайки черных и цветных металлов мягкими припоями с температурой плавления ниже 300 - 350 С. [27]
Основной металл работает только в упругой области, а электрозаклепки - в упругой и пластической областях до момента их среза. [28]
Основной металл и электрозаклепки при Р 9 тс работают в упругой области, а при Р 17 тс крайние электрозаклепки работают в пластической области, а основной металл - в упругой. [29]
Основной металл и электрозаклепки ( работают в упруго-пластической области. [30]