Cтраница 3
В виде компактных металлов все три элемента обладают высокой стойкостью по отношению к различным химическим воздействиям. [31]
При переводе компактного металла в мелкодисперсную форму прежде всего его нагревают при - 1000 С в высоком вакууме для удаления газов. Затем металл в лодочке из А12ОЛ в реакционной трубке из кварца или газонепроницаемой ( вакуумно-плотной) керамической массы нагревают при - 500 С в атмосфере очень чистого водорода. Образовавшийся гидрид ванадия довольно хрупок, л его легко измельчить, сначала разбив на кусочки, а затем растерев в порошок. Размолотый материал нагревают в высоком вакууме по крайней мере до 900 С; при этом происходит дегидрирование и получается чистый металлический ванадий. Следует помнить о том, что в тонкодисперсном состоянии как гидрид, так и металл чувствительны к действию воздуха ( О2, Н2О) уже при комнатной температуре. [32]
Для получения более чистого и компактного металла барий иногда переплавляют в вакууме. Переплавленный барий сравнительно устойчив на воздухе. [33]
В результате получается компактный металл, в котором спектральный анализ не обнаруживает никаких примесей, за исключением свинца. [34]
Двуокись углерода окисляет компактный металл при температурах около 1200 С. [35]
В последние годы компактный металл получают также в виде слитков до 1000 кг методом дуговой плавки прессованных штабиков в вакуумных или аргоновых печах. [36]
При обычных температурах компактный металл устойчив по отношению к воздуху и воде, реагирует с FJ. В мелком порошке пирофорен, взвешенная в воздухе пыль взрывоопасна. Весьма реакционно-способен при нагревании; энергично взаимодействует с галогенами, кислородом, серой, углеродом, горит в азоте. Медленно растворяется в конц. НМОз, однако с дымящей реагирует со взрывом. [37]
Двуокись углерода окисляет компактный металл при температурах около 1200 С. [38]
![]() |
Удельная теплоемкость тория. [39] |
Действию холодной воды компактный металл подвергается весьма незначительно. [40]
Так, самовозгорание компактных металлов наблюдается при температурах для U, Th 500 С, Се 290 С. Скорость окисления металла определяется непосредственно реакцией металла с газом. [41]
Получение из порошка компактного металла достигается методами порошковой металлургии ( прессование порошка и спекание спрессованного порошка при высокой температуре), переплавкой в вакуумной электродуговой печи или электронным пучком в вакууме. [42]
![]() |
Энергия активации для поглощения водорода кальцием. [43] |
Данные, для компактных металлов, получены на образцах чистотой не менее 99 9 %, если не оговорено иное. [44]
![]() |
Двухступенчатый паромасляный насос. [45] |