Пережженный металл
Cтраница 2
Получившиеся по границам зерен окислы нарушают связь между зернами. При деформации пережженного металла во все стороны рассыпаются искры, образуются глубокие трещины и рванины, но чаще пережженный металл рассыпается на отдельные зерна. Пережженный металл является окончательным браком. [16]
Вблизи температуры плавления ковкость быстро падает вследствие ослабления связей между зернами. Перегретый крупнозернистый металл или пережженный металл с окисленными границами зерен при деформации весьма часто разрушается с образованием пограничных трещин. Пограничное залегание сульфидных эвтектик в углеродистых сталях или карбидных эвтектик в хромистых и быстрорежущих сталях во время горячей штамповки может привести к разрушению металла. [17]
Такие пленки уже нельзя удалить из металла термической обработкой, и пережженный металл становится непоправимым браком, годным лишь в переплавку. [18]
 |
Соединения впритык. [19] |
Затупление при Х - образной разделке посредине толщины листа необходимо для хорошего провара с двух сторон. При острой грани протекающий металл создает впечатление провара, в действительности же это пережженный металл в виде шлака остается внутри шва при сварке обратной стороны. [20]
Если после термической обработки обнаруживается иере-грев, то возможно, что он возник еще при ковке. Если же обнаружен пережог, то причину надо искать в термообработке, так как пережженный металл при обработке в кузнице рассыпался бы на куски. [21]
Получившиеся по границам зерен окислы нарушают связь между зернами. При деформации пережженного металла во все стороны рассыпаются искры, образуются глубокие трещины и рванины, но чаще пережженный металл рассыпается на отдельные зерна. Пережженный металл является окончательным браком. [22]
Наиболее опасным дефектом является пережог металла. Он характеризуется наличием в структуре металла шва окисленных зерен, которые из-за наличия на них пленки окислов обладают малым взаимным сцеплением. Пережженный металл хрупок и не поддается исправлению. Причинами образования пережога металла являются применение при сварке окислительного сварочного пламени и плохая защита расплавленного металла сварочной ванны от кислорода и азота воздуха. [23]
Наиболее опасным дефектом является пережог ме-талла. Он характеризуется наличием в структуре металла шва окисленных зерен, которые из-за наличия на них пленки окислов обладают малым взаимным сцеплением. Пережженный металл хрупок и не поддается исправлению. Причинами образования пережога металла являются применение при сварке окислительного сварочного пламени и плохая защита расплавленного металла сварочной ванны от кислорода и азота воздуха. Участки с пережженным металлом вырубают полностью до основного металла и заваривают вновь. [24]
Наиболее опасным дефектом является пережог металла. Он характеризуется наличием в структуре металла шва окисленных зерен, которые из-за наличия на них пленки оксидов обладают малым взаимным сцеплением. Пережженный металл хрупок и не поддается Управлению. Причинами образования пережога металла являются применение при сварке окислительного сварочного пламени и плохая защита расплавленного металла сварочной ванны от кислорода и азота воздуха. Участки с пережженным металлом вырубают полностью до основного металла и заваривают вновь. [25]
При пережоге в металле шва образуются окисленные зерна, обладающие малым взаимным сцеплением из-за наличия на них пленки окислов. Пережженный металл хрупок и не поддается исправлению. Пережог возможен при сварке окислительным сварочным пламенем и плохой защите расплавленного металла сварочной ванны от кислорода и азота воздуха. Участки с пережженным металлом вырубают до основного металла и заваривают. Как производится контроль сварных соединений внешним осмотром. [26]
На рис. 10.1 показана область 1 нагрева углеродистой стали для горячей обработки давлением в зависимости от содержания углерода. Выше линии верхних температурных пределов находится зона 2 перегрева, а выше ее приблизительно на 100 С - зона 3 пережога. Пережженный металл годен только на переплавку. Зона перегрева является зоной наиболее интенсивного роста зерен и дает крупнозернистую структуру металла, непрочную и хрупкую, которая может быть исправлена последующим отжигом на мелкое зерно. Обработка металлов давлением при температурах зоны наклепа дает напряженный и хрупкий ( наклепанный) металл и может привести к разрушению его. [27]
Получившиеся по границам зерен окислы нарушают связь между зернами. При деформации пережженного металла во все стороны рассыпаются искры, образуются глубокие трещины и рванины, но чаще пережженный металл рассыпается на отдельные зерна. Пережженный металл является окончательным браком. [28]
При нагреве до очень высоких температур и больших выдержках происходит пережог - окисление по границам зерен. Это приводит, к нарушению связи между отдельными зернами. При прокатке пережженный металл разрушается. [29]
Поэтому пережженный металл хрупок и не поддается исправлению. Пережог металла возникает при сварке пламенем с избытком кислорода, без применения проволоки с раскисляющими добавками. Участки с пережженным металлом полностью удаляют до здорового металла и заваривают вновь. [30]
Страницы: 1 2 3