Cтраница 4
Полная реализация описанной схемы на практике является дорогостоящим и трудоемким процессом, поэтому внедрение ее довольно ограничено. Тем не менее известны установки, работающие по данной схеме в г. Фунабаси ( Япония) мощностью 1000 т / год и в Англии - мощностью 2000 т / год. На установке в г. Фунабаси ( рис. 61) пластмассовые отходы, содержащие до 10 % каучука, металла, стекла и пр. Измельченные отходы промывают и пневматическим транспортером направляют в воздушный классификатор 3, где отделяется около 3 % тяжелых отходов. Далее отходы дополнительно измельчают в дробилке второй ступени и пропускают через магнитный сепаратор для удаления оставшихся металлов. Высушенные отходы перемалывают в турбинной мельнице 8 для предотвращения комкования и подают в экструдер 9, где с помощью таблетирующего устройства 10 материал превращается в таблетки. [46]
Авторы приводят также пример глубокого обессеривания при низком давлении 53 % - ного мазута нефти Сеуты, содержавшего 2 12 % серы, г4 рр никеля и 258 ррл. Пробег был проведен на установке с двумя слоями катализатора: в первом Е, во втором А. Условия процесса не сообщаются. Первая ступень давала продукт с 1 0 % серы, вторая - с 0 3 %, при этом в первой ступени удалялось 55 % всей серы и 57 % металлов, во / второй ступени - 70 % оставшегося количества серы и только 27 % оставшихся металлов. [47]
Качественную машиностроительную сталь изготовляют спокойной. Эта сталь, помимо того, что она лучше раскисляется в печи, подвергается еще дополнительному раскислению кремнием и алюминием в ковше. Феррит в спокойной стали, содержащей не менее 0 17 % кремния в твердом растворе, более тверд, чем в кипящей стали. При разливке слиток получается плотным и однородным, но в его верхней части образуется усадочная раковина и рыхлость, загрязненная примесями. Эту нездоровую часть при помощи утепленных надставок удается сосредоточить вверху слитка и после обжима слитка на блюминге отрезать. Оставшийся металл получается плотным и здоровым и отличается однородностью ( фиг. [48]
Металлы, наиболее часто применяемые для изготовления мембран, ориентировочно можно подразделить на две группы. Алюминий, медь, серебро, палладий и золото образуют группу металлов, мембраны из которых применяют при низком давлении. Никель, монель-металл и нержавеющая сталь образуют другую группу металлов, мембраны из которых применяют при высоком давлении. Платина входит в обе группы. Высокая температура плавления и отжига и хорошее сопротивление ползучести наряду с превосходной коррозионной стойкостью делают платину самым многообещающим материалом для предохранительных мембран. Стоимость платиновой мембраны высокая, однако после срабатывания оставшийся металл можно восстановить I. [49]
Платина является наилучшим материалом для предохранительных мембран. Наиболее распространенные металлы, применяемые для изготовления мембран, ориентировочно можно подразделить на две группы. Алюминий, медь, серебро, палладий и золото образуют группу металлов, мембраны из которых применяются при низком давлении. Мембраны из никеля, монельметалла и нержавеющей стали применяются при высоком разрывном давлении. Платина входит в обе группы. Высокая температура плавления и отжига и хорошее сопротивление ползучести наряду с превосходной коррозионной стойкостью делают платину самым многообещающим материалом для предохранительных мембран. Стоимость платиновой мембраны высокая, однако после срабатывания оставшийся металл можно восстановить и переработать. [50]