Прессованный металл
Cтраница 2
Прессование - вид обработки металла давлением, при котором металл, заключенный в замкнутую форму, выдавливается через отверстие меньшей площади, чем площадь сечения исходного металла. Профиль прессованного металла соответствует конфигурации отверстия. Прессованию подвергают слитки алюминия, меди и их сплавов, а также цинка, олова, свинца и др. Для прессования стальных профилей служит прокат. Особенностью прессования является точность изделий ( выше, чем у прокатки), исключение отделочных операций и высокая производительность. [16]
 |
Профили изделий, полученных прессованием.| Инструменты для ручной ковки. [17] |
Прессование - вид обработки металла давлением, при котором металл, заключенный в замкнутую форму, выдавливается через отверстие меньшей площади, чем площадь сечения исходного металла. Профиль прессованного металла соответствует конфигурации отверстия. [18]
Прессование состоит в выдавливании заклкн ценного в замкнутую форму металла через отверстие, площадь которого меньше площади сечения заготовки. Профиль прессованного металла соответствует конфигурации отверстия. Прессованию подвергают алюминий, медь и их сплавы, а также цинк, олово, свинец. [19]
Взрывозащищенность оболочки электродвигателя достигается герметизацией ее и установкой огнепрегра-дителя. Огнепреградитель имеет пламегасящую пластину диаметром 25 или 50 мм из пористого прессованного металла. [20]
Большинство алюминиевых и магниевых сплавов подразделяют на две группы: деформируемые и литейные. Они широко используются как конструкционный материал в виде листового и сортового проката, отливок, штампованного и прессованного металла. Возможности применения этих сплавов в последнее время расширяются в связи с использованием редкоземельных элементов. [21]
В качестве исходного материала применяются заготовки ( стальных и цветных металлов) трех видов: проволока-катанка или прессованная диаметром 5 - 9 мм; сортовой прокат или прессованный металл разного профиля диаметром 5 - 150 мм; трубы сварные с наружным диаметром 6 - 200 мм; бесшовные катаные 40 - 200 мм и прессованные из цветных металлов 18 - 380 мм. [22]
Для производства напитков, как правило, необходимы чистая вода и рефрижераторные системы. Для удовлетворения этих требований наиболее часто используются такие химические вещества, как хлор и сжиженный безводный аммиак. Оба вещества считаются чрезвычайно опасными. Хлор часто приобретается и хранится в цилиндрах из прессованного металла различной вместимости. Персонал может получить травмы при перекачке содержимого одного цилиндра в другой или в результате утечки хлора из-за пропускающего или дефектного клапана. Случайный выброс безводного аммиака при попадании может вызвать ожоги кожи и дыхательных путей. Мощный, неконтролируемый выброс безводного аммиака может привести к достаточно высокой концентрации его в воздухе, способной вызвать сильный взрыв. На предприятиях широко задействованы аварийные системы обнаружения утечек, автоматической вентиляции и остановки оборудования; в системах также предусматриваются эвакуация персонала и другие процедуры реагирования. Хлор и безводный аммиак, химические вещества с сильным характерным запахом легко распознаются при наличии в воздухе. Считается, что они обладают сильными сигнальными свойствами, настораживающими рабочих. [23]
Страницы: 1 2