Бессемеровский металл

Cтраница 1

Бессемеровский металл вследствие повышенного содержания газов в первую очередь азота отличается от мартеновского большей прочностью, но меньшей пластичностью, склонностью к старению, большей загрязненностью неметаллическими включениями. [1]

Бессемеровский металл вследствие повышенного содержания газов, азота в первую очередь, отличается от мартеновского большей прочностью, но меньшей пластичностью, склонностью к старению, большей загрязненностью неметаллическими включениями. [2]

Бессемеровский металл вследствие повышенного содержания газов, в первую очередь азота, отличается от мартеновского большей прочностью, ЕЮ меньшей пластичностью, склонностью к старению, большей загрязненностью неметаллическими включениями. [3]

Криворожского завода), но при специализации бессемеровского металла бессемеровский цех с годовой выплавкой 400 - 700 тыс. m является достаточно крупной производственной единицей. [4]

В этом и заключаются операции раскисления и обуглероживания, обычно осуществляемые одновременно путем добавки в продутый бессемеровский металл определенного количества твердых или предварительно расплавленных ферросплавов, содержащих одновременно и раскислители и карбюраторы. [5]

Схема конвертера Бессемера. [6]

Перед посетителями было продемонстрировано большое разнообразие изготовляемых из бессемеровского металла предметов, а также высокие свойства нового металла. [7]

Микроструктура рельсовой стали, травление 4 / о-ной HNOj. ХБОО. [8]

Рельсы из мартеновской стали отличаются от рельсов из бессемеровской стали более высоким содержанием углерода и пониженным содержанием серы и, особенно, фосфора. Более низкое содержание углерода в рельсах из бессемеровской стали связано с повышенной газонасыщенностью бессемеровского металла и, в связи с этим, с большей его хладноломкостью. [9]

При бессемеровском способе сера и фосфор не удаляются в достаточной степени и, кроме того, металл насыщается газами, особенно азотом. Бессемеровская сталь обладает большой прочностью, но малой пластичностью, имеет склонность к старению. Качество бессемеровского металла невысокое. [10]

Вторым важным испытанием рельсовой стали является испытание на разрыв. Для рельсов из мартеновской стали образцы для испытаний на разрыв отбирают от каждой плавки. Для рельсов из бессемеровского металла производят одно испытание на 20 плавок. [11]

Иа примесей чугуна для бессемеровского процесса особенно важное значение имеет кремний. Внутренняя футеровка бессемеровских реторт делается из кремнистых ( кислых) огнеупорных материалов. Это предопределяет и общий характер бессемеровского процесса, протекающего в условиях получения кислого шлака ( см. Шлаки), вследствие чего в бессемеровском конвертере невозможно удаление вредных примесей серы и фосфора. Последнее обстоятельство значительно упрощает всю схему бессемеровского процесса, делает бесполезным применение флюсов, позволяет остановить продувку на любом содержании углерода в бессемеровском металле, но вместе с тем требует в качестве исходного полупродукта чу-гунов, достаточно чистых в отношении серы и фосфора. [13]

Зеркальный чугун, содержащий примерно в четыре раза больше углерода на то же количество марганца, применяется в качестве карбюратора при производстве рельсовой стали. Нормальная темп - pa конца операции является важным условием успешного раскисления металла. Не последнюю роль в деле раскисления бессемеровского металла играет кислый бессемеровский шлак, связывающий по реакции ( XII) закись железа и уменьшающий количество свободной закиси железа, растворяющейся в металле. Легко видеть, что приведенные выше вторичные реакции окисления кремния, марганца и углерода ( VII, VIII и IX), а также реакция шлакования ( XII) и реакция ( XIV) являются в сущности реакциями раскисления бессемеровского металла указанными элементами и крем-некислотой шлака. [14]

Страницы: 1