Cтраница 1
Сопряженный металл пористые хромовые покрытия изнашивают в 2 раза больше, чем гладкое или-покрытие по накатке. Хромовые покрытия применяют в парах трения с мелкодисперсным чугуном, мягкими и средне-закаленными сталями и антифрикционными графитовыми материалами. Не рекомендуется применять их в парах трения с алюминием и его сплавами, со сплавами титана и свинцовистыми бронзами. [2]
Сопряженный металл пористые хромовые покрытия изнашивают в 2 раза больше, чем гладкое или покрытие по накатке. Хромовые покрытия применяют в парах трения с мелкодисперсным чугуном, мягкими и средне-закаленными сталями и антифрикционными графитовыми материалами. [4]
Из двух сопряженных металлов растворимым электродом ( анодом) является тот металл, который имеет более отрицательный потенциал. [5]
Незнание особенностей коррозионного поведения сопряженных металлов может привести к неправильному выбору контактируемых металлов и, как следствие, к быстрому выходу конструируемого аппарата из строя в процессе эксплуатации. [6]
Ниже приводятся данные о коррозии сопряженных металлов и сплавов только в морской воде. Они будут полезны конструктору, так как поведение металлов в нейтральных растворах солей в большинстве случаев примерно аналогично поведению их в морской воде. [7]
Боуден и другие показали влияние молекулярного взаимодействия сопряженных металлов на развитие процессов изнашивания. [8]
В табл. 1 - 3 приводятся количественные показатели скорости коррозии сопряженных металлов. В табл. 1 и 2 в первой вертикальной графе указывается исследуемый металл или сплав, в горизонтальной графе указаны металлы, контактируемые с исследуемым металлом. [9]
В производственных условиях, начиная от складирования алюминиевых изделий и кончая установкой стального крепежа на алюминиевые детали, плохие последствия коррозии сопряженных металлов часто не учитываются. [10]
В результате неправильного конструирования трущихся пар и отсутствия на этих деталях износостойких покрытий, в процессе эксплуатации различных агрегатов возникают условия, способствующие молекулярному схватыванию сопряженных металлов, прилипанию и вырыву металла на отдельных участках. Все это приводит к резкому сокращению надежности и долговечности деталей. [11]
В литературе чаще всего встречаются данные по коррозии отдельных металлов и сплавов в том или ином электролите и очень незначительное количество работ посвящено вопросам коррозии сопряженных металлов в растворах кислот, щелочей и солей. [12]
В литературе чаще всего встречаются данные по коррозии отдельных металлов и сплавов в том или ином электролите, и очень незначительное количество работ посвящено вопросам коррозии сопряженных металлов в растворах кислот, щелочей и солей. [13]
Вместе с тем исследований по изучению влияния жидких и газовых сред на возникновение и развитие процессов схватывания ( особенно первого рода), возникающих при трении сопряженных металлов, проведено недостаточно. [14]
![]() |
Изменение электропроводности IIR. [15] |