Газовый металлизатор
Cтраница 3
 |
Газовый металлизатор. [31] |
Технологический процесс наращивания металлизацией включает в себя подготовку поверхности детали, нанесение металлизационного слоя и обработку наращенной поверхности. Подготовка поверхности заключается в придании ей шероховатости и затем обезжиривании. В газовых металлизаторах ( типов ГИМ1, ГИМ2 и др.) плавят металл ацетилено-кислородным или водородно-кислород-ным пламенем, а в электрических металлизаторах ( типа ЛК или ЭМ) - электрической дугой, образуемой между двумя электродами. Существуют и высокочастотные металлизаторы. Чаще пользуются сравнительно дорогими газовыми металлизаторами ( рис. 45), имеющими по сравнению с электрическими ряд преимуществ: меньший угар основных элементов ( С, Mn, Si), мелкий распыл частиц, меньшая пористость и более высокая твердость слоя. [32]
Металлизацию проводят и для восстановления размеров сработанных деталей машин. Металлизацию осуществляют аппаратами - металлизаторами, которые подразделяют на газовые и электрические. При использовании газовых металлизаторов материал покрытия плавится в конусе горения ацетиленокислородного пламени, при использовании электрических металлизаторов материал покрытия плавится за счет тепла при горении дуги. Покрытие на изделии образуется в результате вклинивания и прилипания частиц материала в поры и неровности поверхности. Прочность сцепления покрытия с защищаемым изделием зависит от размера частиц, скорости их полета, деформации при ударе о поверхность. При металлизации получаемое покрытие имеет чешуйчатую структуру и высокую пористость, которую уменьшают увеличением толщины покрытия, шлифованием, полированием или дополнительным нанесением лаков. [33]
Непрерывность процесса распыления металла достигается продвижением подающим механизмом обеих проволок с заданной скоростью. Металлические частицы, попадая на покрываемую поверхность, сцепляются с ней и образуют сплошное покрытие. Толщина слоя регулируется числом проходок аппарата и скоростью его перемещения относительно металлизируемой поверхности. Наряду с электрометаллизатора-ми находят применение также газовые ме-таллизаторы, работающие на ацетилене, природном, нефтяном и коксовом газе, про-пан-бутановой смеси. Поступающая в головку газового металлизатора проволока расплавляется в кислородно-газовом пламени и распыляется сжатым воздухом на мельчайшие частицы. [34]
 |
Газовый металлизатор. [35] |
Технологический процесс наращивания металлизацией включает в себя подготовку поверхности детали, нанесение металлизационного слоя и обработку наращенной поверхности. Подготовка поверхности заключается в придании ей шероховатости и затем обезжиривании. В газовых металлизаторах ( типов ГИМ1, ГИМ2 и др.) плавят металл ацетилено-кислородным или водородно-кислород-ным пламенем, а в электрических металлизаторах ( типа ЛК или ЭМ) - электрической дугой, образуемой между двумя электродами. Существуют и высокочастотные металлизаторы. Чаще пользуются сравнительно дорогими газовыми металлизаторами ( рис. 45), имеющими по сравнению с электрическими ряд преимуществ: меньший угар основных элементов ( С, Mn, Si), мелкий распыл частиц, меньшая пористость и более высокая твердость слоя. [36]
Страницы: 1 2 3