Cтраница 2
С увеличением ип ( при фиксированных остальных параметрах) возрастает вероятность w возникновения наблюдаемого визуально стационарного пламени. К этому же приводит уменьшение пористости металловолокна ц и диаметра проволоки, из которой оно. [16]
![]() |
Кассетный огнепреградитель. [17] |
Метал-локерамические огнепреградители применяют в основном при защите оборудования для газопламенной обработки металлов, так как кислородные смеси горючих газов, используемые для этих целей, требуют применения тушащих каналов диаметром в пределах 0 5 - 0 07 мм. Каналы такого малого диаметра легче всего получить, используя в качестве огнепреграждающего элемента пористую металлокерамику или металловолокна, что достигается прессованием и спеканием мелких металлических шариков или кусочков металлической проволоки диаметром 25 - 100 мкм. [18]
![]() |
Схема огнепреградителей различных типов. [19] |
В качестве огнепреградителей применяют насадки из шариков, гофрированные ленты, проволочные сетки, сухие и орошаемые кольца Рашига, металлокерамические фильтры, а также водяные предохранительные затворы. По способу устройства огнепреградители разделяются на четыре типа: а) с насадкой из гранулированных материалов; б) с прямыми каналами; в) сетчатые; г) из металлокерамики или металловолокна. [20]
![]() |
Схема пайки ультразвуковым паяльником с нагревательным элементом.| Влияние величины зазора. [21] |
Для получения особо прочных соединений при толстых швах находит распространение новый способ пайки с помощью волокнисто-металлических сталемедных прослоек, помещаемых в месте спая. Прослойки получают путем суспензирования коротких металлических волокон в глицерине с последующей прессовкой и прокаткой. Место спая с помещенной прослойкой нагревают выше точки плавления припоя; при этом образующиеся капилляры из металловолокна дают возможность лучше заполнить пространство стыка. [22]
При газопламенной обработке металлов применяют специальные огнепреградители, способные локализовать пламя кислородных смесей горючих газов. Эти смеси обладают наибольшими скоростями распространения пламени, поэтому критический диаметр тушащих каналов для них даже при атмосферном давлении колеблется в пределах 0 5 - 0 7 мм. Каналы столь малых размеров могут быть получены, например, в случае применения огнепреграждающего элемента из металлокерамики или металловолокна. [23]
Существует потенциальная опасность инициирования взрывного распада при фрикционном искрообразовании ( см. гл. Такие искры могут возникать при компримировании и соистирании металлических деталей во взрывчатой среде под высоким давлением. С повышением концентрации окислителя температура разогретых частиц возрастает. Можно ожидать, что в атмосфере закиси азота - активного окислителя создаются благоприятные условия для такого разогрева. Отрыв кусочков стали возможен, например при задире поршня в цилиндре. Поэтому компрессор, как наиболее опасный аппарат, целесообразно отделять огнепреградителями. Высокое давление создает необходимость малого диаметра пламе-гасящих каналов. По-видимому, целесообразно применение огне-преградителей из металлокерамики и металловолокна. Инициирование горения фрикционными искрами становится возможным только при сочетании достаточно большой ип и достаточно низкой Ть ( см. гл. Поскольку для пламени распада закиси азота характерно обратное соотношение, это обстоятельство благоприятствует взрывобезопасности, затрудняя поджигание, критические условия которого пока не выяснены. [24]
Существует потенциальная опасность инициирования взрывного распада при фрикционном искрообразоваяии ( см. гл. Такие искры могут возникать при компримировании и соистирании металлических деталей во взрывчатой среде под высоким давлением. С повышением концентрации окислителя температура разогретых частиц возрастает. Можно ожидать, что в атмосфере закиси азота - активного окислителя создаются благоприятные условия для такого разогрева. Отрыв кусочков стали возможен, например при задире поршня в цилиндре. Поэтому компрессор, как наиболее опасный аппарат, целесообразно отделять огнепреградителями. Высокое давление создает необходимость малого диаметра пламе-гасящих каналов. По-видимому, целесообразно применение огне-преградителей из металлокерамики и металловолокна. Инициирование горения фрикционными искрами становится возможным только при сочетании достаточно большой ип и достаточно низкой Ть ( см. гл. Поскольку для пламени распада закиси азота характерно обратное соотношение, это обстоятельство благоприятствует взрывобезопасности, затрудняя поджигание, критические условия которого пока не выяснены. [25]
Существует потенциальная опасность инициирования взрывного распада при фрикционном искрообразовании ( см. гл. Такие искры могут возникать при компримировании и соистирании металлических деталей во взрывчатой среде под высоким давлением. С повышением концентрации окислителя температура разогретых частиц возрастает. Можно ожидать, что в атмосфере закиси азота - активного окислителя создаются благоприятные условия для такого разогрева. Отрыв кусочков стали возможен, например при задире поршня в цилиндре. Поэтому компрессор, как наиболее опасный аппарат, целесообразно отделять огнепреградителями. Высокое давление создает необходимость малого диаметра пламе-гасящих каналов. По-видимому, целесообразно, применение огне-преградителей из металлокерамики и металловолокна. Инициирование горения фрикционными искрами становится возможным только при сочетании достаточно большой ип и достаточно низкой Ть ( см. гл. Поскольку для пламени распада закиси азота характерно обратное соотношение, это обстоятельство благоприятствует взрывобезопасности, затрудняя поджигание, критические условия которого пока не выяснены. [26]