Cтраница 2
При выборе рекомендуется также учитывать удельную металлоемкость и энергоемкость рассматриваемых машин. [16]
Показателем использования материальных ресурсов является, удельная металлоемкость изделий. Этот показатель в известной мере характеризует степень прогрессивности конструкции изделия. [17]
На протяжении последних примерно 30 лет средняя удельная металлоемкость продукции машиностроения США сократилась на 13 %, в том числе по черным металлам почти на 30 % ( см. также гл. [18]
Коэффициент сепарации жидкости достигает 0 98, удельная металлоемкость их в 2 5 раза ниже удельной металлоемкости жалюзийных и в пять раз ниже, чем у гравитационных сепараторов. [19]
Недостатком такой конструкции является то, что удельная металлоемкость аппарата увеличивается, так как на изготовление металлической вставки, не участвующей в теплообмене, расходуется примерно столько же металла, сколько и на изготовление теплообмениой пластины. [20]
При изготовлении машины целиком из металла показатель удельной металлоемкости дублирует показатель массы машины. [21]
Изготовляемые в настоящее время отечественные тракторы имеют сравнительно большую удельную металлоемкость: колесные 70 - 100 кг / л. с. мощности двигателя; гусеничные 90 - 115 кг, в то время как металлоемкость ряда зарубежных моделей колесных тракторов не превышает 45 - 50 кг, а гусеничных тракторов находится в пределах 80 - 95 кг. [22]
Пленочные аппараты имеют относительно небольшое гидравлическое сопротивление, малую удельную металлоемкость и требуют для установки небольшую производственную площадь. Небольшие объемы жидкостей в пленочном аппарате позволяют осуществлять быструю смену обрабатываемых продуктов. Эти аппараты особенно хорошо себя зарекомендовали при обработке пенящихся продуктов. Пленочные технологические аппараты сравнительно просты в обслуживании и позволяют автоматизировать процесс. [23]
Упрощая для наглядности расчеты, можно видеть, что удельная металлоемкость трактора 80 кг / л. с. при сроке службы 6 лет для ресурса страны и для потребителей значит то же, что и 160 кг / л. с. при сроке службы трактора 12 лет. [24]
Вместе с тем увеличение объема резервуаров приводит к снижению удельной металлоемкости, отнесенной к единице объема промывочной жидкости. [25]
Преимущества этих СВД - возможность изготовления крупных аппаратов, низкие удельная металлоемкость и стоимость по сравнению с рассмотренными. Из недостатков следует отметить относительно высокую трудоемкость, большое число сварных швов, в том числе продольных. [26]
Преимуществами их являются независимость от внешнего источника тепловой энергии, малая удельная металлоемкость ( от 3 8 до 1 8 кг на 1 м3 / ч испарительной способности) н высокая эксплуатационная: надежность при низких температурах наружного воздуха. К недостаткам испарителей типа Торпедо следует отнести большую, установленную электрическую мощность; прекращение газоснабжения при превышении расчетной испарительной способности в результате автоматической отсечки газа; необходимость установки испарителя в специальном помещении с приточно вытяжной вентиляцией и отоплением; необходимость в частой смене теплоносителя и регулярной очистке поверхностей нагрева, усложняющих эксплуатацию испарителей. [27]
Технологичность изготовления ( простота механизации процесса навивки рулона), более низкая удельная металлоемкость ( меньше отходов тонкого листа) обусловливают более низкую стоимость изготовления рулонирован-ных сосудов по сравнению с многослойными с концентрическими слоями. [28]
В практических условиях для характеристики состояния использования металла принимают показатель удельной металлоемкости, представляющий собой расход металла на производство единицы продукции. В отраслях машиностроения этот показатель в основном выражается в стоимостном измерении на производство единицы продукции конкретных заводов, цехов и участков или на выпуск отдельных видов изделий. Показатели удельной металлоемкости используются для нормирования и контроля расходования материальных ресурсов, исчисления потребности в отдельных видах металлов. [29]
Теплообменники типа ТН и ТК просты в изготовлении, имеют наименьшую удельную металлоемкость. Их применяют в случаях, когда разность температур кожуха и труб невелика и когда не требуется механическая чистка межтрубного пространства. Для теплообменников типа ТН разность температур зависит от размеров аппарата, рабочих условий, свойств применяемых материалов и колеблется в пределах 20 - 90 С. Теплообменники типа ТК применяют до допустимой разности температур кожуха и труб, вызывающей разность их удлинений 10 мм. [30]