Опорная металлоконструкция

Cтраница 1

Опорные металлоконструкции собирают в два блока и выверяют на монтажной площадке. Каждый блок включает в себя две колонны со связями между ними. Опорные металлоконструкции устанавливают на фундаменты грузоподъемным механизмом и закрепляют фундаментными болтами. Для нормальной работы золоуловителя необходимо, чтобы опорные поверхности верхнего пояса, на которые устанавливают корпус золоуловителя, находились на одной отметке. Высоту колонн регулируют подкладками, помещаемыми между опорным башмаком колонны и фундаментом. Горизонтальность положения верхнего пояса металлоконструкций проверяют гидроуровнем. На верхний пояс опорных металлоконструкций помещают блок золоуловителя таким образом, чтобы направление патрубков подвода и отвода газов соответствовало проекту. [1]

Опорные металлоконструкции: конвейеров с треками под питатели и сбрасывающих тележек, натяжных и приводных станций, пересыпных узлов плужковых ленто-очистителей, а также течки с шиберами поставляются строительно-монтажными трестами МСЭС. [2]

Опорные металлоконструкции устанавливают на фундаменты грузоподъемным механизмом и закрепляют фундаментными болтами. Вертикальное положение опорных колонн проверяют отвесом. Для нормальной работы золоуловителя необходимо, чтобы опорные поверхности верхнего пояса, на которые устанавливают корпус золоуловителя, находились на одной отметке. Высоту колонн регулируют подкладками, помещаемыми между опорным башмаком колонны и фундаментом. Горизонтальное положение верхнего пояса металлоконструкций проверяют уровнем. [3]

Опорная металлоконструкция состоит из одной или нескольких марок ТМО. После повторной проверки положения металлоконструкций производят их приварку к оголовкам. Марки ТМО для крепления приводов разъединителей устанавливают вместе с приводами после закрепления полюсов аппаратов. Все металлические части опор окрашивают. [4]

Внутрицеховые опорные металлоконструкции для щитов управления повторно сверяют с рабочими чертежами. Все обнаруженные отклонения в размерах металлоконструкций исправляют до их установки. [5]

Опорная металлоконструкция приводных станций передвижных ленточных конвейеров выполнена с опорой на три точки. Нагрузка в каждой точке через балансирные балки передается на две двухрельсовые тележки. [6]

Монтаж опорных металлоконструкций ( табл. 2.2) выполняют после установки и выверки опорных стоек. Проверяют вертикальность установки стоек, их положение в рядах и по осям ячеек, соответствие уровня верхних частей стоек проекту. [7]

Монтаж опорных металлоконструкций под РВП, выпускаемых таганрогским заводом, выполняется аналогично монтажу каркаса парового котла, по тем же допускам и монтажным указаниям. [8]

Монтаж опорных металлоконструкций технологических установок производят укрупненными блоками, исходя из наличных грузоподъемных средств и общей последовательности монтажа других аппаратов установки. При этом необходимо определить оптимальную степень укрупнения металлоконструкций в блоки. Укрупненные блоки металлоконструкций следует собирать в стороне, вне территории строящейся установки, не занимая площадок, на которых должны сооружаться другие объекты установки. Укрупненные блоки должны допускать перевозку на небольшие расстояния до места монтажа. [9]

На опорных металлоконструкциях каркаса камеры сверху установлен привод подъема ворот, состоящий из электродвигателя и редуктора, соединенных эластичной муфтой с тормозным ободом и электромагнитного тормоза. Редуктор эластичной муфты также соединен с канатным барабаном, вал которого установлен на подшипниках скольжения. Конечным звеном привода является трансмиссионный вал, установленный в подшипниках скольжения на металлоконструкции, непосредственно над полотном ворот. Между подшипниками на валу установлены две цепные звездочки, а на консоли вала закреплен второй канатный барабан. Вращение трансмиссионного вала осуществляется с помощью каната, прикрепленного на обоих канатных барабанах. Подъем полотна ворот производят двумя сварными цепями СК 16 - 44 ( по ГОСТ 2319 - 55), переброшенными через цепные звездочки и закрепленными одним концом к верху полотна, а вторым - к контргрузу. [10]

Приводная станция конвейера. [11]

Затем устанавливают опорные металлоконструкции приводного механизма и закрепляют на них электродвигатель и редуктор. [12]

Хотя подливка опорных металлоконструкций является строительной работой, она должна производиться под наблюдением монтажного персонала. Для обеспечения хорошего схватывания слоя подливки с основным массивом фундамента перед подливкой поверхность фундамента тщательно очищается ( особенно от масла), на его поверхности делается насечка. [13]

В этой центрифуге опорная металлоконструкция, привод, тормоз и ряд других узлов такие же, как в центрифуге ФПД-120. Основным отличием ФПН-100 является механизированная выгрузка осадка из ротора с помощью ножа специальной конструкции, закрепленного на крышке кожуха. [14]

По окончании выверки опорных металлоконструкций и корпуса печи затягивают гайки фундаментных болтов и производят подливку бетонной смесью. После отвердения подливки проверяют разметку расположения отверстий под штуцера, для форсунок, термопар, лазов, гляделок и других отверстий и только при положительных результатах проверки приступают к их врезке. [15]

Страницы: 1 2 3 4