Cтраница 2
Монтажную балку для подъема оборудования засыпного устройства и установки его на место закрепляют над колошниковой площадкой. [16]
Монтажную балку устанавливают одновременно с конструкциями каркаса здания. [17]
![]() |
Схема монтажа оснастки для обследования дымовой трубы. а - схема установки вспомогательной лебедки. б, в - две проекции установки основной лебедки. [18] |
Подъем монтажной балки осуществляется следующим способом. На верху трубы привязывают монтажный блок грузоподъемностью 500 - 1000 кг через который пропускают тонкий стальной канат диаметром 6 3 - 6 7 мм, один конец которого соединен с барабаном оттяжной лебедки. К другому концу привязывают груз массой 3 - 4 кг и опускают этот канат снаружи трубы. [19]
Сечение монтажных балок зависит от их длины и схемы нагрузок. [20]
Подъем монтажной балки наверх производят при помощи легкой мачты, расчалки которой крепят за стойки башни. [21]
Монтаж временными монтажными балками осуществляется в строящихся цехах путем закрепления монтажной балки на строительных конструкциях. Монтажная балка изготавливается из двутавровых балок, соединенных накладками. На балке привариваются устройства для крепления грузового полиспаста. [22]
До установки монтажной балки и усиления ферм сооружают леса и подмости, с которых монтажники могут безопасно выполнять все необходимые работы. [23]
Вся система монтажных балок после монтажа котла в осях 3 - 4 переставляется во второе положение - на оси 2 - 3, а затем в третье положение - на оси 1 - 2 вдоль ряда А и В с помощью двух ручных лебедок с тяговым усилием 3 тс. [24]
Окна для монтажных балок и крюков монтажного прицепного устройства прорезают на одинаковом расстоянии от торца обсадной трубы. Контуры рамок должны соответствовать размерам окон под балку или крюки монтажного прицепного устройства. Расстояние между центрами рамок должно равняться половине длины окружности крепи. При монтаже труб с помощью маневрового прицепного устройства и монтажной балки в них прорезают две пары окон. Отклонения размеров при разметке не должны превышать 5 мм. [25]
![]() |
Схема демонтажа полуферм. [26] |
Перед установкой монтажной балки в кровле вырезают проемы, через которые в верхнем поясе полуфермы сверлят отверстия диаметром 15 мм для монтажных болтов. При помощи монтажных болтов верхний пояс прикрепляют к монтажной балке, а при помощи блоков подготовленный нижний пояс устанавливают вместо старого на новое место и соединяют сваркой со всеми раскосами с помощью косынок. По окончании монтажа укороченной полуфермы монтажную балку и инвентарные леса устанавливают у второй полуфермы, и цикл работ повторяется. Высоту лолуферм в резервуаре объемом 5000 м3 уменьшают с 2750 до 968 мм, что обеспечивает максимальный подъем понтона. [27]
Одним концом монтажную балку опирают на главные балки мостового крана, а вторым концом - на опорную стойку, имеющую в основании катковую опору для перемещения по рельсу на полу цеха. [28]
Подъем при помощи монтажной балки, установленной на две вспомогательные балки, представлен на рис. VI-29. Балки опираются концами на два узла каждой стропильной фермы. Расчет начинается с подбора сечения основной монтажной балки, на которой подвешен грузовой полиспаст. Опорная реакция этой балки передается на две вспомогательные балки, которые в свою очередь, передают опорные реакции на фермы. Вес груза, полиспаста и собственный вес балки распределяются на четыре точки, что значительно облегчает работу стропильных ферм. Диаграмма усилий от монтажной нагрузки строится от двух сил, приложенных в узлах; диаграмма усилий от постоянной нагрузки и диаграмма усилий от горизонтальной нагрузки - в зависимости от точки крепления отводного блока и направления сбегающей нити грузового полиспаста. [29]
Максимально допустимый прогиб монтажных балок грузоподъемностью до 50 тс составляет 1 / 800 пролета, а свыше 50 тс - 1 / 750 пролета. [30]