Цветная черная металлургия
Cтраница 2
Диаграммы трехкомпонентных систем широко используются в цветной и черной металлургии. В силикатной промышленности значение имеют такие системы, как Na2O - СаО - SiO2 в стекольном производстве, СаО - MgO - SiO2 в производстве специальных огнеупоров, СаО - АШ3 - SiO2 в производстве вяжущих веществ, MgO - А12О3 - SiO2 в производстве магнезитовых огнеупоров. [16]
В ряде промышленных предприятий ( в цветной и черной металлургии, в химических и других энергоемких производствах) приходится передавать токи порядка 2000 - 5000 а и более на небольшие расстояния, до 1 - 2 км. [18]
В эту группу входят стоки предприятий цветной и черной металлургии, гальванических цехов, сернокислотных, азотно-туковых заводов. Они могут вызвать изменение рН воды водоемов, коррозию бетонных и металлических сооружений. [19]
Для многих отраслей народного хозяйства: цветной и черной металлургии, химической и угольной промышленности, транспорта, оборонной техники - требуется постоянный электрический ток. [20]
Электроды и электродная продукция находят применение в цветной и черной металлургии, в химической промышленности, в машино - и станкостроении. [21]
Почвы вокруг больших городов и крупных предприятий цветной и черной металлургии, химической и нефтехимической промышленности, машиностроения, ТЭС на расстоянии в несколько десятков километров загрязнены тяжелыми металлами, нефтепродуктами, соединениями свинца, серы и другими токсичными веществами. Среднее содержание свинца в почвах пятикилометровой зоны вокруг ряда обследованных городов РФ находится в пределах 0 4 - 80 ПДК. Среднее содержание марганца вокруг предприятий черной металлургии колеблется в пределах 0 05 - 6 ПДК. [22]
В большинстве современных производств химической промышленности, цветной и черной металлургии, легкой и пищевой промышленности, где имеет место многоста-дийность производственных процессов, сложилась довольно дробная порайонная предметная и технологическая специализация. Например, для химической промышленности характерна специализация одних районов на выработке полупродуктов, промежуточных продуктов, иногда мономеров со специализацией других районов на получении конечных продуктов на завершающих стадиях переработки. [23]
Под его руководством решались многие вопросы строительства предприятий цветной и черной металлургии в республике, разрабатывались комплексные металлогеииче-скио прогнозные карты Центр. [24]
Отраслями, возникшими еще несколько веков назад, являлись цветная и черная металлургия. Однако, цветная металлургия не имела еще конечного цикла производства: в отвалах оставалось много полезных металлов, производимый предприятиями полуфабрикат вывозился за пределы республики. [25]
Важным источником серосодержащего сырья являются от - ходящие газы цветной и черной металлургии, а также дымовые газы тепловых электростанций; в состав последних входит от 0 1 до 1 % SOa. Эти газы, попадая в атмосферу, загрязняют ее. [26]
 |
Объем производства сырого нефтяного кокса в России до 2000 г. и в перспективе в 2010 г. ( в тыс. т. [27] |
Повышенный интерес к нефтяному коксу обусловлен использованием их в цветной и черной металлургии. Для производства 1 тонны алюминия необходимо израсходовать до 0 45 т прокаленного нефтяного кокса. Значительное количество нефтяного кокса используется за рубежом в химической промышленности и в качестве топлива. [28]
Токсичные соединения металлов попадают в атмосферу с выбросами предприятий цветной и черной металлургии, а также в результате сжигания мусора и отходов. Эти источники загрязнения атмосферы соединениями токсичных металлов значительно превосходят по вредности природные источники загрязнений - вулканы. [29]
Для увеличения производства серы и серной кислоты на предприятиях цветной, черной металлургии, нефтеперерабатывающей промышленности необходимо повышение использования серусодержащих отходящих газов, что имеет также важное социально-экономическое значение с точки зрения ликвидации загрязнения воздушного бассейна в районах расположения заводов. [30]
Страницы: 1 2 3 4