Cтраница 2
В черной и цветной металлургии редкоземельные элементы и их соединения используются для легирования различных сталей и сплавов. [16]
![]() |
Содержание некоторых примесей в металлической меди. [17] |
В черной и цветной металлургии большое внимание уделяется различным примесям в чистых металлах и сплавах, так как от наличия или отсутствия этих примесей существенно зависят многие важные свойства металла. Сорт ( марка) меди, свинца, цинка и других металлов в соответствии с государственным общесоюзным стандартом ( ГОСТ), пригодность металлов для тех или других целей устанавливается в зависимости от содержания десятых, сотых и тысячных долей процента сурьмы, мышьяка, висмута, фосфора, серы и ряда других примесей. В качестве примера в табл. 3 приведены данные из ГОСТ на медь. [18]
В черной и цветной металлургии, а также в химической и нефтехимической промышленности, где кислород и азот нашли широкое применение, работает более 400 крупных воздухоразделительных установок производительностью от 5 до 35 тыс. м3 / ч кислорода. [19]
![]() |
Ионные радиусы элементов. [20] |
Развитие черной и цветной металлургии и интенсификация технологических процессов с помощью кислорода и природного газа требует значительного повышения качества огнеупоров. [21]
В черной и цветной металлургии большое внимание уделяется различным примесям в чистых металлах и сплавах, так как от наличия или отсутствия этих примесей существенно зависят многие важные свойства металла. Сорт ( марка) меди, свинца, цинка и других металлов в соответствии с государственным общесоюзным стандартом ( ГОСТ), пригодность металлов для тех или других целей устанавливается в зависимости от содержания десятых, сотых и тысячных долей процента сурьмы, мышьяка, висмута, фосфора, серы и ряда других примесей. В качестве примера в табл. 3 приведены данные из ГОСТ на медь. [22]
Развитие черной и цветной металлургии, топливной и химической промышленности требует наличия мощной сырьевой базы. Добывающая промышленность нашей страны располагает громадными разведанными запасами различных полезных ископаемых. Советский Союз занимает первое место в мире по разведанным запасам железных и марганцевых руд, меди, свинца, бокситов, никеля, вольфрама, калийных солей и фосфатного сырья. [23]
В черной и цветной металлургии большинство КУ устанавливают за металлургическими печами. На предприятиях цветной металлургии, содорегенера-ционной и сернокислотной промышленности в отходящих газах печей содержатся оксиды серы и другие коррозионно-активные вещества, давление охлаждающей среды выбирается из условий, при которых температура поверхностей нагрева КУ и ЭТА будет выше точки росы дымовых газов. Так, например, для отходящих газов печей с кипящим слоем при обжиге серного колчедана, цинковых концентратов температура точки росы достигает 200 - 220, для кислородно-взвешенной плавки 220 и может быть равна 250 - 260 С. Исходя из этого нижний предел давления для охлаждающей воды устанавливается 4 МПа, что соответствует минимальной температуре 265 С при насыщении. Верхний предел ограничивается условиями рационального использования пара, надежностью работы металла и технико-экономическими показателями. Например, в сернокислотной промышленности одним из условий повышения параметров пара явилась необходимость использования теплоты в зависимости от сезона, поэтому параметры пара КУ были повышены, чтобы направить пар в паровые турбины для выработки электроэнергии. [24]
В черной и цветной металлургии, в коксохимическом производстве практически остановлено строительство новых и реконструкция действующих объектов. Не проводится положенный капитальный ремонт, не заменяются вовремя изношенные узлы и агрегаты. Несущие бетонные и металлические конструкции производственных помещений значительно изношены и представляют повышенную опасность. [25]
В черной и цветной металлургии соли марганца, бора, цинка, никеля, хрома, меди, цианистые соли и ряд других используются для придания поверхности металлических изделий необходимой твердости и для нанесения на них покрытий, защищающих металл от коррозии. Некоторые металлы, например магний, алюминий, получают электролизом расплавленных солей и окислов. [26]
В черной и цветной металлургии соли марганца, бора, цинка, никеля, хрома, меди, цианистые соли и ряд других используются для придания поверхности металлических изделий необходимой твердости и для нанесения на них покрытий, защищающих металл от коррозии. Некоторые металлы, например м агний, алюминий, получают электролизом расплавленных сред, состоящих из минеральных солей и окислов. [27]
В перспективе черная и цветная металлургия Урала должна будет снабжаться углями для коксования из 4 угольных бассейнов: Кузнецкого, Карагандинского, Печорского и Ккзеловского. [28]
Госиздат по черной и цветной металлургии. [29]
![]() |
Зоны загрязнения. [30] |