Непрореагировавший метанол
Cтраница 2
 |
Схема производства формальдегида с использованием окисного и серебряного катализаторов275. [16] |
СО и СО2 - можно уменьшить, увеличив скорость подачи сырья в реактор, однако это приведет к увеличению содержания непрореагировавшего метанола в продуктах реакции. [17]
После окисления метанола продукты реакции абсорбируют в специальной колонне рециркулирующим водным раствором формальдегида ( формалином), который затем освобождают от непрореагировавшего метанола. [18]
Для процесса окисления метанола в формальдегид на железо-молибденовом катализаторе, осуществляемого в комбинированном реакторе, наиболее опасны для трубчатой части аппарата неоднородности температуры хладоагента и активности катализатора, а для адиабатического слоя - неоднородности содержания непрореагировавшего метанола на входе и константы скорости окисления формальдегида. Для процесса окисления двуокиси серы наиболее опасна неоднородность по начальной температуре перед слоем, так как ее вредное влияние часто не может быть устранено никаким запасом катализатора. [19]
Процесс протекает в две стадии: сначала метанол дегидратируется до равновесного состояния в смесь диметилового эфира и воды ( при этом выделяется 20 % суммарного тепла реакции), а затем полученнуя смесь вместе с непрореагировавшим метанолом превращается в бензин. [20]
На основании полученных результатов разработана принципиальная технологическая схема синтеза метилформиата каталитическим дегидрированием метанола, включающая блок предварительного подогрева сырья, реактор, блок разделения газообразных и жидких продуктов и узел ректификации смеси жидких продуктов, содержащих МФ, метанол и воду. Непрореагировавший метанол направляется на рецикл. [21]
На основании полученных результатов разработана принципиальная технологическая схема синтеза ДМЭ каталитической дегидратацией метанола, включающая реакторный и абсорбционный узел, а также узел ректификации смеси метанол-вода. Непрореагировавший метанол направляется на рецикл. [22]
 |
Схема производства формалина. [23] |
Из газообразных продуктов реакции формальдегид улавливают в одной или двух последовательно установленных абсорбционных колоннах, орошаемых циркулирующим охлажденным формалином. Для более полного поглощения формальдегида и непрореагировавшего метанола верхняя часть второй колонны орошается водой. [24]
 |
Схема производства формалина. [25] |
Из газообразных продуктов реакции формальдегид улавливают в одной или двух последовательно установленных абсорбционных колоннах, орошаемых циркулирующим охлажденным формалином. Для более полного поглощения формальдегида и непрореагировавшего метанола верхняя часть второй колонны орошается водой. [26]
Образовавшийся при этом метилаль отгоняли вместе с непрореагировавшим метанолом, а из остатка дистилляцией в вакууме при остаточном давлении 10 мм рт. ст. был выделен этриол. [27]
Газообразные продукты реакции направляют в колонну, где формальдегид отделяют от непрореагировавшего метанола. Выделение конденсирующихся продуктов осуществляют чередованием промывки и охлаждения. Смесь конденсата и поглотительной жидкости направляют затем в фракционирующую колонну, снизу которой получают 37 % - ный раствор формальдегида в воде, содержащей для стабилизации некоторое количество метанола. Метанол сверху колонны рециркулируют в испаритель. [28]
Штраус и Тиль [4] использовали хлорэфир без выделения и очистки, но количество побочного алкилхлорида было значительно выше. Отметили также наличие побочных ацеталей, вероятно, образовавшихся из хлорэфира и непрореагировавшего метанола. Бромэфиры реагируют с этиленовыми углеводородами также, но реакция в этом случае идет быстрее, и 7 бромэфиры получаются с большими выходами. [29]
 |
Технологическая схема получения 2-метоксипропена в паровой фазе. [30] |
Страницы: 1 2 3