Cтраница 1
Метапласт занимается комплексной поставкой труб, [ соединительных деталей, а также сварочной техники для строительства газо - и водопроводов из полимерных матерка лов. [1]
Молекулы метапласта не являются термически стабильными и сами вовлекаются в реакции крекинга с образованием газа и смол и конденсацией в молекулы с высоким молекулярным весом типа конденсированных ароматических углеводородов. Последние из-за своей термической стабильности и недостатка водорода не могут больше быть поставщиками летучих смоляных веществ. Эти большие молекулы могут только еще далее конденсироваться, давая низкотемпературный кокс и газ. [2]
Образование метапласта значительно возрастает в сравнении со слоем негидрогенизированного угля, что можно проверить экстрагированием растворителями продуктов, получаемых во время коксования. Это объясняет очень хорошо изменение их характеристики. [3]
Таким образом, метапласт разрушается одновременно со своим образованием. Принимая кинетические характеристики, наиболее вероятные для реакций образования и разложения, можно рассчитать его концентрацию в зависимости от времени или температуры и построить кривые, вид которых хорошо совпадает с видом кривых изменения пластичности. Вначале концентрация метапласта возрастает, затем исходное количество угля уменьшается вследствие термической деструкции, скорость образования метапласта становится меньшей, в то время как скорость деструкции увеличивается в зависимости от роста концентрации. Вскоре устанавливается равновесие, соответствующее максимуму пластичности, после которого концентрация постепенно уменьшается и почти исчезает при приближении к затвердеванию. Путем быстрого ожижения угля и обработки растворителями можно эффективно извлекать в различные промежутки времени один сорт пека, выход которого по кривой хорошо соответствует этим предположениям. [4]
Реакции первой фазы - образования метапласта следует считать реакциями деполимеризации. Реакции второй фазы представляют собой преимущественно реакции крекинга, в которой расщепляются неароматические группы; наконец, третья фаза является продолжением реакции крекинга с выделением газа, метана и при более высоких температурах водорода, и реакциями синтеза, при которых происходит образование больших ароматических группировок, больших, чем существовавшие в угле. [5]
Такое толкование особенно очевидно в теории метапласта: жидкие продукты, которые действуют как пластификаторы углей, имеют определенное давление паров и выделяются тем легче, чем ниже давление над пробой. Их концентрация может понизиться до такой величины, что они не смогут больше растворять и диспергировать уголь, который не реагирует. [6]
Наконец существует другая категория веществ, которые разрушают метапласт не в результате химической реакции, а вследствие физико-химических явлений адсорбции. [7]
Мы изложили теорию превращения в пластическое состояние с образованием метапласта, который вызывает определенный вид сольволиза больших конденсированных молекул. Так как этот метапласт постепенно превращается в процессе термической деструкции в полукокс и газообразные продукты, то естественно, что пластическое состояние прекращается. [8]
Гарантийное и постгарантийное техническое обслуживание прово ипсч ь сервисном центре, созданном совместно ООО Метапласт и ВПДОС GmbH, или непосредственно на местах. [9]
По мнению Van Krevelen [90], уголь при нагревании переходит вследствие разрушения межмолекулярных взаимодействий в метастабильный метапласт, который самопроизвольно трансформируется в летучие продукты и твердый остаток, полукокс. Neavel и Larsen [95] рассматривают размягчение угля как физический процесс плавления, обусловленный ослаблением водородных связей при малом термическом разложении ковалентных связей. [10]
Практически, речь идет о высоко - и низкотемпературном пеке или о нефтяном битуме, которые играют роль метапласта. Было проведено много лабораторных опытов и несколько промышленных испытаний с добавкой около 2 - 6 % пека из смолы коксохимического производства. Происходит истинное растворение пека в расплавленном угле. [11]
Может быть получен еще более заметный эффект для полужирных углей, находящихся на границе плавления, образующих недостаточное количество метапласта. Проба полужирного угля с выходом летучих веществ 16 %, которая в лабораторных опытах не спекается при наращивании температуры 3 С / мин и не вызывает никакого вращения пластометра Гизелера, дает спекшийся кокс при добавке 3 % пека и начинает вспучиваться и обнаруживать заметную пластичность при добавке 5 % пека. В более общих чертах можно сказать, что добавление 2 % пека повышает в заметной степени спекаемость всех угольных шихт. Существует почти линейное соотношение между долевым участием пека и логарифмом максимальной скорости вращения пластометра. При использовании в шихтах полужирных углей, спекаемость которых явно недостаточна для производства хорошего кокса, можно получить заметное улучшение свойств шихты путем добавления очень небольшого количества пека, поскольку недостаток плавкости обусловлен слишком слабым образованием метапласта. Но добавление очень больших количеств пека приводит к таким отрицательным явлениям, как образование пенки и иногда повышение давления на стенки коксовых камер. С другой стороны, если исходная смесь состоит из пламенных углей, то понятно, что недостаточно увеличить ее спекаемость для улучшения качества кокса. Другими словами, посредственные свойства коксуемости пламенных углей обусловлены не столько образованием недостаточного количества метапласта, сколько отсутствием термической стабильности этого метапласта, что влечет за собой затвердевание при очень низкой температуре. [12]
Экзинит углей с низкой степенью метаморфизма дает, как мы видели, огромное количество смолы и, следовательно, много метапласта. Так как экзинит чаще всего тонко диспергирован в витри-ните, то бывает, что даже слабоплавкие витриниты с низкой степенью метаморфизма становятся таким образом легкоплавкими в смесях петрографических компонентов. [13]
Мы изложили теорию превращения в пластическое состояние с образованием метапласта, который вызывает определенный вид сольволиза больших конденсированных молекул. Так как этот метапласт постепенно превращается в процессе термической деструкции в полукокс и газообразные продукты, то естественно, что пластическое состояние прекращается. [14]
В совокупности факторов, определяющих сложную физико-химическую природу процесса спекания, важную роль играют образование и накопление жидких продуктов термической деструкции и паро-газового синтеза. Не менее важным является временный переход угольных частиц в жидкотекучее состояние метапласта [19, 23, 34] в процесс. [15]