Cтраница 3
Дуга, выходящая из узла и в нее же заходящая, называется петлей. [31]
Схемы промышленных струйных плазмотронов. [32] |
Дуга горит в гладком канале, куда тангенциально подается плазмообразующий газ. Образующийся газовый вихрь сносит опорное пятно дуги ( в плазмотронах постоянного тока - анодное) вниз по потоку. При определенной длине дуги, когда она превышает длину начального участка, происходит пробой пристеночного холодного слоя газа - крупномасштабное шунтирование и длина дуги как бы сокращается. [33]
Дуга зажигается 16-киловаттным разрядом от этого вспомогательного электрода. [34]
Дуга с жесткой статической характеристикой наиболее устойчива и широко используется для ручной и автоматической сварки. [35]
Дуга горит в сопле горелки, через сопло проходит газ. Проходя через дугу, газ сжимает ее, нагревается, ионизируется и выходит из сопла в виде высокотемпературной плазменной струи. Обжатие дуги газом приводит к повышению ее температуры в 3 - 5 раз. Кроме плазмообразующе-го газа ( гелия, углекислого газа и др.), через горелку подается защитный газ ( аргон), который обеспечивает изоляцию зоны сварки от контакта с воздухом. Температура плазмы может достигать 20000 - 30000 С. [36]
Схема печи для бесшлакового процесса. [37] |
Дуга горит в газовом пузыре 5 у нижних концов электродов 1 в шихте; пузыри возникают из-за давления выделяющихся газов и оформляются спекшейся шихтой, образующей стенки тигля 4, опирающиеся на жидкий металл ( расплав) б, на котором и горит дуга; на внутренней поверхности тигля температура равна температуре плавления металла. [38]
Дуга, погруженная в поверхностный слой флюса, расплавляет его для создания защитного изолированного расплавленного экрана в зоне сварочного соединения. Высокая тепловая концентрация позволяет сварочному шву относительно быстро наплавляться. После выполнения сварки расплавленный металл предохраняется при помощи слоя наплавленного флюса, который впоследствии удаляется и может регенерироваться. Сварка под флюсом должна выполняться с направлением вниз. Она идеально подходит для торцевой сварки листов на линиях сборки секций, на участках сварки листов и в монтажных зонах. В основном процесс сварки под флюсом является полностью автоматическим при использовании оборудования, установленного на подвижную каретку или самоходную платформу в верхней части обрабатываемого изделия. Так как процесс сварки под флюсом является прежде всего автоматическим, большую часть времени занимает совмещение сварного шва со сварочной машиной. [39]
Дуги ориентированы по течению воды. На этой схеме выделяются вершины - образы створов, где могут сооружаться ( реконструироваться) перегораживающие плотины или планируется возможность забирать воду из живого тока реки. Существующие водохранилища и пункты отъема воды также изображаются вершинами этого графа. В состав возможных створов не обязательно входят устья притоков. Однако, как будет показано в разделе 4.6, для эффективности алгоритма оптимизации их все же желательно включать в число этих элементов. [40]
Дуги ар - и а3 - связывают соседние створы. [42]
Дуги строят различными способами. По умолчанию построение производится по трем точкам: начальной, промежуточной и конечной. [43]
Дуга на оси электродуговой камеры стабилизируется закрученным потоком газа. В первых двух вариантах нагреваемый газ однороден по своему составу и, как правило, химически инертен; в третьем основная масса нагреваемого газа может быть химически активной, однако в область торцевого электрода, отделенную диафрагмой, подают инертный по отношению к этому электроду газ. Третий вариант наиболее интересен в прикладном отношении. Газ при входе в разрядную камеру закручивается при проходе через кольцо с тангенциальными отверстиями. [44]
Примерный тепловой баланс ВДП при выплавке слитков. [45] |