Метод - диспергирование
Cтраница 1
Метод диспергирования заключается в переводе резины в дисперсное состояние при относительно низкой температуре, составляющей 60 С. В основу метода положено диспергирование резины в присутствии поверхностно-активных веществ в водной среде. Этот метод позволяет лучше сохранять свойства каучука, что повышает механические показатели вулканизатов. Регенерат, изготовленный таким методом, хорошо распределяется в резиновых смесях. Поэтому можно предположить, что при диспергировании резины в водной среде происходит механическая деструкция девулканизатов преимущественно по связям серы. [1]
 |
Схема глушения проявления методом диспергирования.| Зависимость давления в скважине от объема закачиваемого раствора. [2] |
Метод диспергирования может с успехом применяться в тех случаях, когда необходимо глушение с ограничением давления перед штуцером. Низкое давление перед штуцером здесь достигается без возобновления притока газа на забое, метод более безопасен, не требует проведения нескольких циклов циркуляции для вымывания флюида и др. Метод диспергирования может быть рекомендован также при глушении скважин, проявляющих сероводородсодержащим газом. Вымывание большого количества газа в этом случае при использовании других методов не обеспечивает нейтрализации сероводорода из-за высокой кратковременной производительности скважины при ограниченной пропускной способности нейтрализующих установок. [3]
Метод диспергирования основан на дроблении исходного сырья на вальцовых, шаровых, вибрационных и коллоидных мельницах и последующем разделении на фракции по размеру частиц путем рассева. [4]
Метод диспергирования связанного эластомера ультразвуковой энергией с последующим электронно-микроскопическим анализом позволяет провести уточнение структуры невулканизованной смеси. Вначале образцы связанного эластомера диспергируют в хлороформе в ванне ультразвукового аппарата. В зависимости от типа технического углерода и активности его поверхности для полного диспергирования образца требуется различное время. Разница в среднем диаметре агрегатов приписывается слою сильносвязанного эластомера. По толщине этого слоя и средней площади поверхности агрегата рассчитывается количество связанного эластомера, которое возрастает с увеличением структурности технического углерода и степени наполнения. [5]
 |
Схема песочной мельницы. [6] |
Этот метод диспергирования отличается от измельчения в шаровых мельницах лишь сильно уменьшенным размером мелющих тел. Благодаря увеличению поверхности их контакта с частицами дисперсной фазы и увеличению деформации сдвига суспензии, производительность песочных мельниц значительно выше, чем у других видов размольного оборудования первой группы. [7]
Использование метода диспергирования в сочетании с другими способами нефтепромысловой водоподготовки позволяет значительно упростить технологию и технику очистки сточных вод, не снижая приемистости нагнетательных скважин. [8]
Из методов диспергирования особое значение имеет пептиза-ция как физико-химический метод образования золей из свежих ( рыхлых) осадков. Пептизаторы, растворами которых обрабатывают осадки, способствуют образованию двойного слоя ионов на поверхности частиц осадка, сообщая золю агрегативную устойчивость. [9]
 |
Пенная сепарация ПАВ наблюдается и в случае. [10] |
Сравнение методов диспергирования воздуха нагнетанием через тонкопористые пластины и механическим путем ( с помощью импеллеров) показывает, что при практически одинаковой степени извлечения ПАВ объем образующегося пеноконденсата в импеллер-ном флотаторе в 6 - 10 раз превышает объем пеноконденсата при использовании пористых пластин. Затруднения с обработкой такого количества концентрата и более низкое содержание ПАВ делают неэффективным использование импеллерной флотации для целей пенной сепарации ПАВ. [11]
Гранулирование методом диспергирования жидкости ( пульп, растворов, суспензий, плавов) на поверхность частиц во взвешенном состоянии заключается в импульсном нанесении на твердые частицы тонких пленок исходного вещества и последующей сушке ( или охлаждении) в потоке теплоносителя. [12]
Основное преимущество метода диспергирования заключается в уменьшении давления на устье скважины. Приведенный в этой работе анализ показал, что давление на устье скважины при выходе газированного раствора существенно меньше, чем при выходе того же количества газа, движущегося отдельно в виде газовой пачки. [13]
Почти всегда методом диспергирования получаются аэрозоли с более крупными частицами, чем методом конденсации. Вследствие этого на практике для получения аэрозолей чаще пользуются методом конденсации. Процесс конденсации идет самопроизвольно и только в начале требует затраты энергии для получения пересыщенного пара. При конденсации пара отдельные молекулы вещества слипаются между собой, образуя большие агрегаты - коллоидные частицы. [14]
 |
Двухфазная система в аэрозольной упаковке. [15] |
Страницы: 1 2 3 4