Метод - дробление
Cтраница 1
Метод дробления используют для получения из крупных кусков перерабатываемых материалов продуктов крупностью преимущественно 5 мм. Дробление широко используют при переработке отходов вскрыши при открытых разработках полезных ископаемых, отвальных шлаков металлургических предприятий, вышедших из употребления резиновых технических изделий, отвалов галита и фосфогипса, отходов древесины, некоторых пластмасс, строительных и многих других материалов. В качестве основных технологических показателей дробления рассматривают степень и энергоемкость дробления. [1]
Метод дробления приращений факторных признаков имеет преимущества перед методом цепных подстановок. Он позволяет определить однозначно величину влияния факторов при заранее заданной точности расчетов, не связан с последовательностью подстановок и выбором качественных и количественных показателей-факторов. Метод дробления требует соблюдения условий дифференцируемости функции в рассматриваемой области. [2]
Этот метод дробления иногда называют петрографическим. [3]
 |
Характеристика стадий дробления и измельчения руд. [4] |
Выбор метода дробления и типа дробилок зависит от физических свойств материала, поступающего на дробление, а также от крупности исходного материала и требуемой крупности конечного продукта. Для твердых материалов наиболее эффективным является дробление раздавливанием, ударом и истиранием, а для вязких - ударом. Хрупкие материалы целесообразно дробить раскалыванием. [5]
Преимуществом метода низкотемпературного дробления является его универсальность. [6]
Производство аэрозолей методом электрического дробления представляет немалый интерес в том отношении, что размеры образующихся частиц весьма близки друг к другу, точнее, интервал размеров достаточно узок. Если через полученный таким образом аэрозоль пропустить световой пучок, то свечение рассеянного света ( эффект Тиндаля) будет очень ярким, что и указывает на монодисперсность коллоидной системы. Типичное распределение частиц по размерам представлено на рис. 1.22. Используя это свойство, Наваб и Мэзон ( 1958) получили эмульсию, близкую к монодисперсной. [7]
Следует отметить весьма детальное описание методов дробления, грохочения и гравитационного обогащения на шлюзах, ручной отсадки и промывки. Разбор, оценка и техническая характеристика этих методов весьма хороши. Они основаны на сопоставлении практики обогащения во многих странах. Автор ссылается на практику многих районов Германии, Чехии, Словакии, Карпат, Тироля, Португалии, Италии, Испании, Каринтии, Швейцарии, Польши. [8]
К методу раскалывания тесно примыкает и метод дробления твердых тел, который в отличие от первого дает не однородную поверхность, а представленную различными кристаллографическими плоскостями и изломами, которая вследствие различного рода напряжений, дефектов и энергетической неравноценности вносит некоторую неопределенность в адсорбционный и каталитический процессы. [9]
Дальнейшим развитием метода дифференциального исчисления явился метод дробления приращений факторных признаков, при котором следует вести дробление приращения каждой из переменных на достаточно малые отрезки и осуществлять пересчет значений частных производных при. Степень дробления принимается такой, чтобы суммарная ошибка не влияла на точность экономических расчетов. [10]
Дальнейшим развитием метода дифференциального исчисления явился метод дробления приращений факторных признаков, при котором следует вести дробление приращения каждой из переменных на достаточно малые отрезки и осуществлять пересчет значений частных производных при каждом ( уже достаточно малом) перемещении в пространстве. Степень дробления принимается такой, чтобы суммарная ошибка не влияла на точность экономических расчетов. [11]
Дальнейшим развитием метода дифференциального исчисления явился метод дробления приращений факторных признаков, при котором следует вести дробление приращения каждрй из переменных на достаточно малые отрезки и осуществлять пересчет значений частных производных при каждом ( уже достаточно малом) перемещении в пространстве. Степень дробления принимается такой, чтобы суммарная ошибка не влияла на точность экономических расчетов. [12]
Обычно для выбора А ж - используют метод дробления, который заключается в следующем. [13]
Поэтому Быльский и соавторы с успехом использовали метод дробления полимера в шаровой мельнице и показали, что в этом случае удается установить кинетические закономерности ме-ханодеструкции полиэтилена и политетрафторэтилена в зависимости от амплитуды колебаний и продолжительности помола. [14]
Структура материала также может оказывать влияние на выбор метода дробления. Для волокнистых материалов должны быть использованы машины, действие которых основано на разрыве или срезе. Очевидно, в этом случае раздавливание не дало бы никакого эффекта. [15]
Страницы: 1 2 3