Cтраница 2
Принцип короткой дуги получил широкое применение в устройствах с дугогасительной решеткой, на пластины которой дуга затягивается электромагнитными силами и разбивается на ряд последовательно включенных коротких дуг. [16]
Скорость нарастания напряжения на промежутке в зависимости от его длины для различных металлов.| Принципиальная схема выключателя с решеткой из железных пластин. [17] |
Принцип короткой дуги находит свое применение на практике. В этом устройстве длинная дуга, возникающая между рабочими контактами отключающего аппарата, втягивается электромагнитными силами на железные пластины и разбивается на ряд последовательно включенных коротких дуг. [18]
Принцип короткой дуги находит широкое применение на практике. [19]
Вероятность ионизации. [20] |
В короткой дуге всегда имеются пары металла электродов, и потенциал ионизации дугового промежутка определяется потенциалом ионизации этих паров. [21]
При короткой дуге ( низкое напряжение) валик шва получается узким и высоким. [22]
В короткой дуге тепловое излучение анода, находящегося при очень высокой температуре, оказывает сильное влияние на тепловой баланс катода, температура которого, как правило, значительно ниже температуры анода. [23]
В короткой дуге ( бесплазменной) нет столба дуги и электроды сближены на такое расстояние, что зоны анодного и катодного падения напряжения соприкасаются или же катодное пятно достигает анода. [24]
Поперечные движения электродов.| Схема наплавки широкого валика. [25] |
При короткой дуге около шва будет образовываться небольшое количество мелких капель металла, электрод плавится спокойно, издавая равномерный звук одного тона. В результате глубина проплавления свариваемого металла получается больше, а качество наплавленного металла лучше. [26]
В очень короткой дуге как пик зажигания, так и пик погасания очень малы; в длинных дугах напряжение зажигания значительно превышает напряжение гашения. [27]
С короткой дугой - сварные соединения подвергаются высокому отпуску при 700 С. [28]
Сварка короткой дугой, поверхность детали тщательно зачищается. Перед сваркой рекомендуется прокалка электродов при 380 С в течение часа. [29]
Сварка короткой дугой и предупреждение подсоса воздуха служит этой же цели. Азот - сильный аустенитизатор, способствует измельчению, структуры за счет увеличения центров кристаллизации в виде тугоплавких нитридов. Поэтому азотизация металла шва способствует повышению их стойкости против горячих трещин. [30]