Угольная дуга

Cтраница 2

Для угольной дуги, по опытам Матисона, температура анода составляет около 4 900 С; температура катода в зависимости от длины дуг и силы тока, а также материала и диаметра электродов колеблется в пределах 3 000 - 4 000 С. [16]

Режимы сварки графитовыми электродами. [17]

Факел угольной дуги постоянного тока под действием магнитных сил и потока воздуха отклоняется, затрудняя ведение процесса сварки. С целью получения устойчивой дуги применяют катушку, состоящую из 6 - 10 витков. Катушку изготовляют обычно из меди. Один конец катушки зажимается в электродо-держатель, в другой конец вставляется и закрепляется электрод ( фиг. Более совершенный электрододержатель показан на фиг. У него катушка изготовляется из медной трубки, через которую проходит вода. [18]

В угольной дуге, особенно в дуге постоянного тока, появляется значительный фон за счет молекулярных полос CN, маскирующих часть УФ-спектра в области 4200 - 3500 А. Для подавления фона в указанной области предложено вокруг столба дуги создавать атмосферу из других газов, например: гелия, углекислоты, смеси аргона с кислородом. Благодаря удалению азота из зоны горения дуги - и обдуванию дуги другим газом полосы циана подавляются. [19]

Кривая распределения концентраций молибдена в работавшем дизельном масле.| Кривые испарения молибдена ( AS 5л ф - Бф. [20]

В угольной дуге окислы молибдена начинают поступать в плазму сразу после зажигания дуги, однако очень быстро восстанавливаются до металла, который затем взаимодействует с углеродом, образуя весьма тугоплавкие карбиды. [21]

В маломощной угольной дуге с анодом из чистого угля анодное падение потенциала составляет приблизительно 35 в. Оно состоит из двух частей: одной ( около 20 в) - расположенной непосредственно у анода, и второй ( около 15 в) - примьгкающей к столбу разряда. Плотность анодного тока, не зависящая, по-видимому, от общего тока, имеет величину около 40 а / см2; это значение часто считают нормальной плотностью анодного тока. Если ток повышать так, чтобы плотность анодного тока ввиду ограниченных размеров поверхности анода стала выше нормальной, то дуга делается неустойчивой, начинает шипеть, что связано с контрагаровантем ее у анода. [22]

В угольной дуге постоянного тока проба обычно испаряется из анода, так как в дуге, горящей на воздухе, температура анода выше. Прикатодный слой может обогащаться на порядок величины элементами с относительно низким потенциалом ионизации ( разд. Щелочные металлы или большие количества других элементов уменьшают температуру плазмы и снижают прикатодный эффект усиления. Благоприятное пространственное распределение излучения плазмы в прикатодном слое ( разд. Недостатки возбуждения в прикатодном слое обусловлены трудностями юстировки и слабым свечением прикатодного слоя. Кроме того, температура, близкая к температуре чистой угольной дуги, усиливает эмиссию ионных спектральных линий и циановых полос. Из-за указанных недостатков этот метод в практическом спектральном анализе применяется редко [1], хотя недавно неожиданно снова появился в литературе. [23]

В угольной дуге постоянного тока возбуждаются спектры почти всех элементов, за исключением некоторых газов и неметаллов, характеризующихся высокими потенциалами возбуждения. По сравнению с измерениями эмиссии или абсорбции пламени дуговой разряд обеспечивает снижение предела обнаружения элементов примерно на порядок величины, а также существенное снижение уровня матричных эффектов. [24]

В угольной дуге постоянного тока возбуждаются спектры почти всех элементов, за исключением некоторых газов и не - металлов, характеризующихся высокими потенциалами возбуждения. По сравнению с измерениями эмиссии или абсорб-ции пламени дуговой разряд обеспечивает снижение предела обнаружения элементов примерно на порядок величины, а также существенное снижение уровня матричных эффектов. [25]

Соединения, свариваемые угольной дугой. [27]

Сварку угольной дугой обычно ВЫПОЛПЯЕОТ без защиты зоны сварки от атмосферного воздуха. [28]

Схема резки ыеталли - ГОДНОЙ ДЛЯ сварки. Загрязнения. [29]

Резка угольной дугой имеет следующие недостатки: неровная, рваная кромка разреза, получающаяся вследствие перескакивания дуги с одной кромки на другую; большая ширина реза ( до 25 мм), малая производительность при больших толщинах разрезаемого металла; сильное науглероживание кромок реза, что затрудняет механическую обработку ( при резке металла в лом этот недостаток практического значения не имеет), необходимость применения значительных токов, требующих мощного сварочного оборудования. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5