Cтраница 2
Метод испытаний при напряжении до 1 000 В ( метод каплепадения) основан на определении напряжения t / Tp, при котором между электродами, установленными на поверхности пластмассового образца, после падения 50 капель электролита возникает короткое замыкание между электродами, а значение тока достигает 1 А. Это напряжение называют иногда относительным показателем трекинга. [16]
Метод испытания на одноцилиндровом дизельном двигателе Crossley BVD1 предназначается для оценки способности масел образовывать отложения в пазах маслосъемных колец. [17]
Метод испытаний на фиксированных частотах вибрации заключается в последовательном воздействии гармонической вибрации определенной частоты и амплитуды на испытуемую аппаратуру в требуемом диапазоне частот. [18]
![]() |
Схематическое устройство стенда FZG. [19] |
Метод испытаний сводится к следующему. Шестерни, монтируемые в испытуемом редукторе, перед испытаниями взвешивают с точностью до 1 мг. [20]
Метод испытаний сводится к установлению нагрузки, вызывающей задир дисков, в зависимости от величины скорости скольжения и соотношения между трением качения и скольжения. [21]
Метод испытаний на полигармоническую вибрацию заключается в одновременном воздействии нескольких гармонических вибраций с различными фазами. Метод достаточно прост и отличается от методов испытаний на гармоническую вибрацию в основном числом задающих генераторов синусоидальных сигналов и необходимостью регулирования фазовых сдвигов между этими сигналами. [22]
Метод испытания на длительную прочность заключается в определении напряжения, при котором в условиях постоянной температуры за определенный промежуток времени происходит разрушение образца. [23]
Метод испытания на водопоглощение основан на определении веса воды, поглощенной образцом в результате пребывания его в воде, имеющей определенную температуру, в течение определенного промежутка времени. [24]
Метод испытания на воздействие широкополосной случайной вибрации предусматривает одновременное возбуждение всех резонансных частот объекта. Правильное воспроизведение вибрации связано с трудностями, обусловленными искажающим влиянием средства возбуждения вибрации. Поэтому перед проведением испытаний аппаратуры необходимо скорректировать или вы-равнять амплитудно-частотную характеристику вибростенда. При испытаниях в контрольных точках изделия возбуждаются стационарные случайные вибрации. Их числовые характеристики должны быть близки к заданным, которые определяют по результатам натурных испытаний. [25]
Метод испытания на широкополосную случайную вибрацию позволяет воспроизвести те числовые вибрационные характеристики условий эксплуатации, которые влияют на надежность испытуемого изделия. За критерий подобия принята спектральная плотность вибрационных ускорений, так как вероятность выхода изделия из строя или нарушение его режима работы возрастает с повышением уровня спектральной плотности вибрации. [26]
![]() |
Значения коэффициента k. [27] |
Метод испытания заключается в следующем. После тарирования снимают с подвески гирю 10 г и в стакан помещают 10 г топленого масла. Уравновешивание производится испытуемым продуктом. После этого снимают щипцами стакан с весов и на спиртовке выпаривают из продукта влагу. [28]
Метод испытания обеспечивает достаточные перемещения узлов станка, существенно влияющих на точность обработки. [29]
Метод испытания цилиндрическим пуансоном применяют в нескольких модификациях. Метод, несмотря на сравнительную простоту его осуществления, очень трудоемок, так как требуется значительное число опытов - С постепенным увеличением диаметра заготовки. [30]