Cтраница 1
Метод Клауса может быть использован не только для переработки извлеченного H2S из различных газов, но и для очистки самих газов, если они негорючи. [1]
Позднее метод Клауса стали применять при переработке сероводорода, получаемого в процессе очистки газа. В настоящее время используются различные модификации первоначального процесса Клауса; на его основе построены сотни установок, производительность которых достигает более 300 тыс. т серы в год. На этих установках перерабатывается сероводород с различным содержанием углеводородов и вредных примесей. [2]
Технология получения серы методом Клауса реализует указанные выше реакции обычно в три ступени. [3]
Технология получения серы методом Клауса реализует указанные выше реакции обычно в три ступени. При этом технологическое оформление процесса зависит от состава кислого газа - содержания в нем сероводорода и углеводородов. [4]
Процесс извлечения серы методом Клауса был разработан более 100 лет назад для удаления сероводорода, образуемого при извлечении сульфита аммония из аммиачных растворов. [5]
После извлечения сероводорода его перерабатывают методом Клауса в элементарную серу. В модифицированном варианте окисление проводят в две стадии - термическую и каталитическую. На термической стадии ведут пламенное окисление со стехиометрическим количеством кислорода при 900 - 1350 С. При этом часть сероводорода окисляется до диоксида серы. [6]
После извлечения сероводорода его перерабатывают методом Клауса в элементарную серу. В модифицированном варианте окисление проводят в две стадии - термической и каталитической. [7]
После извлечения H2S его перерабатывают методом Клауса в элементарную серу. [8]
Первоначально в процессе получения серы методом Клауса сжиганием кислого газа в качестве катализатора использовали природный боксит. [9]
Нестандартный способ производства серы на основе метода Клауса в неподвижном слое катализатора в режиме периодического реверса смеси [35-37] позволяет создать процесс, отличающийся от обсужденных ранее значительно меньшими капитальными и энергетическими ( эксплуатационными) затратами. Реверс-процесс осуществляется следующим образом. [10]
Большие работы по развитию и усовершенствованию метода Клауса позволили фирме Лурги довести степень извлечения серы из отходящих газов до 99 0 - 99 5 % и совместно с французской фирмой SNPA довести разработку метода сульф-рен до промышленного внедрения. Отработавший катализатор регенерируют при 250 - 300 С горячим газом. [11]
![]() |
Профили температур ( в. [12] |
Нестандартный способ производства серы на основе метода Клауса в неподвижном слое катализатора в режиме периодического реверса смеси [35-37] позволяет создать процесс, отличающийся от обсужденных ранее значительно меньшими капитальными и энергетическими ( эксплуатационными) затратами. Реверс-процесс осуществляется следующим образом. [13]
![]() |
Принципиальная технологическая схема установки ФИН. I-отходящие газы установки Клаус. II - очищенные газы в печь. [14] |
С 1975 года установки получения серы методом Клауса на I очереди ГПЗ были снабжены установками доочистки отходящих газов по процессу ФИН. [15]