Cтраница 3
Различаются плазменные дуги прямого и косвенного действия. [31]
![]() |
Изменение химического состава металла в кромках плазменного реза стали марки 12Х18Н10Т. [32] |
Влияние плазменной дуги на кромки реза показывает, что в результате теплового нагрева вблизи кромки образуется ЗТВ, которая состоит из двух характерных участков: внешнего литого и примыкающего к нему внутреннего участка, представляющего собой характерную структуру металла для зоны перегрева с различным ростом зерна по мере уменьшения температуры нагрева в направлении основного металла. [33]
![]() |
Принципиальная схема резки плазменной струей.| Принципиальная схема процесса плазменно-дуговой резки. [34] |
Температура плазменной дуги достигает 15 000 С и выше. [35]
Возбуждение плазменной дуги производится в большинстве установок с помощью высоковольтного высокой частоты пробоя между электродами головки. Источником энергии для пробоя является осциллятор - ВЧ генератор, дающий напряжение 1000 - 5000 в с частотой 200 - 4000 гц и мощностью на выходе 2 - 20 вт. Прежде осцилляторы подключались параллельно дуговому промежутку. В настоящее время разработаны схемы, включающиеся последовательно с промежутком [ 12, стр. При включении осциллятора в схему плазменной установки необходимо обеспечить защиту источника питания и измерительных приборов от действия перенапряжения и пробоя. Это можно сделать либо повысив изоляцию обмоточных изделий, либо, и это проще, включив в схему установки защиту, которая состоит из соответственно включенных индуктивностей и емкости. [36]
Энергия плазменной дуги передается заготовке электронами, тяжелыми частицами, вынужденными конвективными потоками и излучением столба дуги при значительном силовом воздействии на нагреваемый участок. [37]
Стабильность плазменной дуги и наиболее благоприятное распределение энергии в процессе резки достигаются при использовании электродов из материалов, способных без разрушения выдерживать нагревание до высоких температур. К их числу относятся уголь ( графит) и тугоплавкие металлы: вольфрам, молибден и некоторые другие. [38]
Температура плазменной дуги зависит от параметров процесса. [39]
Свойство плазменной дуги - глубоко проникать в металл - используется для сварки металлов. Благоприятная форма образовавшейся ванны позволяет сваривать достаточно толстый металл ( 10 - 15 мм) без специальной разделки кромок. Сварка плазменной дугой отличается высокой производительностью и благодаря стабильности горения дуги хорошим качеством. [40]
![]() |
Схема процесса плазменно-дуговой резки. [41] |
Резка плазменной дуги ( рис. 98 а) основана на способности сжатой дуги глубоко проникать в металл, проплавляя его по линии реза дуговым разрядом. [42]
Возбуждение плазменной дуги затруднено з связи с тем, что рабочий стержневой электрод в процессе работы должен быть скрыт внутри формирующего наконечника резательной головки. [43]
![]() |
Схема сжатой дуги. [44] |
Особенностью сжатой плазменной дуги является возможность самопроизвольного углубления дугового разряда в металл, поэтому ее называют проникающей плазменной дугой. [45]