Cтраница 1
Стабильные дуги устанавливаются в газах, обладающих относительно низкой теплопроводностью ( аргон, криптон), а в газе с относительно высокой теплопроводностью ( гелий, водород, азот) для устойчивого горения необходимо повышенное напряжение на дуге. В последнем случае сварка выполняется более короткой дугой неплавящимся электродом. [1]
Для поддержания стабильной дуги требуется постоянство тока. [2]
![]() |
Расположение оборудования установки лабораторной или полупромышленной вакуумной дуговой печи с преобразовательным агрегатом, установленным в отдельном помещении. [3] |
В связи с трудностями поддержания стабильной дуги переменного тока в вакууме большинство печей питается постоянным током. [4]
![]() |
Схема экспериментальной установки. [5] |
Однако высокий потенциал ионизации гелия затрудняет получение стабильной дуги. В этом смысле лучше подходит аргон. Этим и объясняется большое количество экспериментальных данных по аргоновым дугам и малое по водородным, так как водород, кроме всего прочего, еще и взрывоопасен. [6]
![]() |
Основные размеры шва в поперечном сечении.| Зависимость коэффициента распределения ар от силы сварочного тока / ев для различных диаметров электродной проволо. [7] |
Главным условием для успешного ведения процесса сварки является поддержание стабильной дуги. Для этого скорость подачи электродной проволоки va определенного диаметра должна соответствовать и определенной силе сварочного тока / св. [8]
В промышленный плачматрон [51], подключенный к источнику питания мощностью 35 нет, подавался осушенный азот, расход которого составлял 45 л / мин. Стабильная дуга постоянного тока горела в кольцевом заборе, отделявшем остроконечный стержневой вольфрамовый катод от медного анодного сопла. [9]
Различные параметры режима сварки зависят от толщины и свойств свариваемого металла и обычно приводятся в специальных таблицах режимов сварки или в технических условиях на сварку кон-йретного изделия. Главным условием для успешного ведения процесса сварки является поддержание стабильной дуги. Скорость подачи должна возрастать с увеличением вылета электрода и уменьшением напряжения дуги. При использовании легированных проволок, имеющих повышенное электросопротивление, скорость подачи должна расти. Ниже приведены рекомендуемые пределы переменного тока в зависимости от диаметра электродной проволоки. [10]
Различные параметры режима сварки зависят от толщины и свойств свариваемого металла и обычно приводятся в специальных таблицах режимов сварки или в технических условиях на сварку конкретного изделия. Главным условием для успешного ведения процесса сварки является поддержание стабильной дуги. Скорость подачи должна возрастать с увеличением вылета электрода и уменьшением напряжения дуги. При использовании легированных проволок, имеющих повышенное электросопротивление, скорость подачи должна расти. Ниже приведены рекомендуемые пределы переменного тока в зависимости от диаметра электродной проволоки. [11]
![]() |
Режимы наплавки дугой зернообразных твердых сплавов. [12] |
Наплавка зернообразными твердыми сплавами производится электрической дугой угольного электрода на переменном и постоянном токе. При возможности выбора предпочтение отдается постоянному току, дающему более стабильную дугу и ровную поверхность наплавленного слоя. Для получения хорошего провара и уменьшения обгорания электрода применяется прямая полярность. В качестве электродов употребляются безфитильные угольные ( аморфные) или графитовые стержни диаметром от 8 до 25 мм и длиной около 300 мм. Применение графитовых электродов, обладающих меньшим электросопротивлением, медленнее обгорающих и не дающих золы, более целесообразно, чем угольных. Время сгорания графитовых электродов приблизительно на 30 % больше, чем угольных. Перед началом наплавки зернообразного сплава конец нового электрода затачивается наподобие карандаша. Высота конуса заточки равна двум-трем диаметрам электрода. В целях сокращения раскаляющейся части электрода, а следовательно и уменьшения обгорания последнего, его зажимают в электрододержателе так, чтобы рабочий конец электрода был не длиннее 70 - 80 мм. [13]
Перед изучением реакций в дуге с графитовыми электродами, вероятно, будет полезным рассмотреть механизм преобразования энергии в ней и соответствующие физические характеристики такой дуги. Стабильная дуга постоянного тока легко поддерживается между графитовыми электродами. Для инициирования дуги создается проводящий участок между электродами в момент включения тока. Этот участок может быть образован либо в результате контакта концов двух электродов, либо соединением их тонкой металлической проволочкой, или подачей высокочастотного высоковольтного импульса для ионизации газа, находящегося в межэлектродном промежутке. [14]