Cтраница 1
Метод масляной абсорбции позволяет значительно увеличить выход из газа этано-пропано-бутановых и тяжелых фракций углеводородов, осуществить глубокую осушку его от влаги и является кардинальным решением качественной подготовки газа к дальнему транспорту. В зависимости от количественного содержания в газе углеводородов С2 - С6 и их максимального извлечения от потенциала технологический процесс может протекать при температуре абсорбции в широком диапазоне 310 - 210 К. С понижением температуры повышается абсорбционная способность масла, и этим достигается увеличение извлечения из газа потенциала этано-пропано-бутановых фракций. [1]
Гибкость метода масляной абсорбции особенно проявляется при разделении газов нефтепереработки, которые большей частью получаются при самых разнообразных процессах, применяемых на данном заводе. Состав такого газа часто заметно колеблется вследствие изменения режима процесса, сезонных изменений в ассортименте продуктов и производственных неполадок. В обоих случаях водород отмывают маслом от углеводородов. [2]
Как методом масляной абсорбции, так и методом гиперсорбции нельзя отделить этилен от этана; поэтому, если требуется чистый этилен, побочную фракцию следует подвергать обычной фракционированной разгонке под давлением. [3]
![]() |
Технологическая схема разделения газообразных углеводородов масляной абсорбцией. [4] |
При разделении методом масляной абсорбции можно получить углеводороды высокой чистоты: 98 % - ный пропан, 95 % - ные я-бутан, изобутан и изопентан. [5]
![]() |
Принципиальная технологическая схема разделения углеводородов с помощью масляной абсорбции. [6] |
Разделение углеводородов методом масляной абсорбции позволяет получить углеводороды высокой степени чистоты: пропан 98 % - ный, к-бутан, изобутан и изопентан 95 % - ные. [7]
Таким образом, метод масляной абсорбции в своем простейшем виде применяется для выделения водорода из продуктов дегидрирования насыщенных углеводородов или для освобождения газовых смесей от фракций Сз и C4j последние в виде жидкого газа служат для производства моторных топлив. [8]
Таким образом, метод масляной абсорбции в своем простейшем виде применяется для выделения водорода из продуктов дегидрирования насыщенных углеводородов или для освобождения газовых смесей от фракций Сз и Ct, последние в виде жидкого газа служат для производства моторных топлив. [9]
Рассмотрим процесс извлечения углеводородных компонентов газа методом масляной абсорбции. При этом температура абсорбции составляет от 10 до 30 С. Установки в этих условиях обеспечивают извлечение до 75 % пропана и до 98 % бутана и высших углеводородов. [10]
![]() |
Схема разделения углеводородов методом масляной абсорбции. [11] |
Из рассмотренных методов в газобензиновом производстве наиболее распространен метод масляной абсорбции, отличающийся простотой установки, большой производительностью и достаточно высокой степенью извлечения тяжелых углеводородов из исходных газов. [12]
В данной работе рассматриваются возможности улавливания генераторного газового бензина методом масляной абсорбции. [13]
Выпуск этана чистотой 90 % и выше потребует значительных затрат, а сам метод масляной абсорбции становится малопригодным для этих целей. Более подходящими процессами в этом случае будут метод глубокого охлаждения для газов с высоким содержанием этапа и комбинированный абсорбционно-низкотем-пературный процесс ( с охлаждением сорбционпого масла и газа до - 23) для газов с малым содержанием этана. Высокая степень извлечения может быть достигнута также при помощи процесса гинерсорбции. [14]
Выпуск этана чистотой 90 % и выше потребует значительных затрат, а сам метод масляной абсорбции становится малопригодным для этих целей. Более подходящими процессами в этом случае будут метод глубокого охлаждения для газов с высоким содержанием этана и комбинированный абсорбционно-низкотем-пературный процесс ( с охлаждением сорбционного масла и газа до - 23) для газов с малым содержанием этана. Высокая степень извлечения может быть достигнута также при помощи процесса гиперсорбции. [15]